Szkolenie CID+ (IPC PCB Advanced Designer Certification) - Projektowanie połączeń PCB

Szkolenie jest przeznaczone dla projektantów PCB z co najmniej 2 letnim praktycznym doświadczeniem i certyfikatem Certified Interconnect Designer (CID). Ponieważ Certyfikacja Projektanta buduje podstawy procesu decyzyjnego w projektowaniu i przy praktycznym stosowaniu norm IPC, program jest otwarty dla wszystkich pracowników inżynierii i menedżerów zainteresowanych projektowaniem: sprzedaż, zakupy, badania i rozwój, jakość i testy.

Uczestnicy przed rozpoczęciem szkolenia otrzymają niezbędne materiały. Po potwierdzeniu rejestracji również uzyskają materiały treningowe:

• CIDADV16 - STUDYGUIDE - CID Advanced 2016 Study Guide
• IPC-2221 - Generic Standard on Printed Board Design
• IPC-2222 - Sectional Design Standard for Rigid Organic Printed Boards
• IPC-T-50 - Terms and Definitions

Szkolenie będzie prowadzone pełne 3 dni przez wykwalifikowanego instruktora IPC.

Program szkolenia

UWAGI DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA

• Właściwości materiału płytki
• Charakterystyki platerowania dla przewodników i otworów
• Wykończenie powierzchni i charakterystyki obróbki
• Właściwości maski lutowniczej/materiałów pokrywających oraz kompatybilność
• Funkcje wydajności materiałów homogeniczny
• Implementacja testu montażowego
• Punkt/pad testowy zróżnicowanie cech wzorów
• Procesowe pola testowe
• Szybkie naprężenia ocena testu
• Narzędzia i techniki przy śledzeniu jakości cyklu życia produktu

CHARAKTERYSTYKI PŁYTKI DRUKOWANEJ

• Standardy projektowe w celu sprostania celom produkcyjnym i montażowym
• Sprzęt Produkcyjny ograniczenia wymiarów płyty
• Zależności długości płyty drukowanej do szerokości
• Płyta z panelu aktualne wymagania
• Wpływ balansu miedzi przy produkcji płyt drukowanych
• Techniki zarządzania termicznego płyty drukowanej
• Kontrolowane konstrukcje przedłużające z wykorzystaniem specjalnych rdzeni
• Fizyczne parametry dielektryczne płyty
• Niestandardowa integracja obrysu mechanicznego (obudowa)
• Indywidualne uwarunkowania narzędziowe płyty
• Strategia panelizacyjna przy procesach wytwórczych
• Zaślepione i schowane połączenia

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

• Odstęp elektryczny i rozstaw dielektryka
• Techniki rozmieszczenia przebiegu zasilania i uziemienia
• Możliwości przewodności natężenia prądu a wzrost temperatury
• Sposoby rozplanowania w celu minimalizacji zakłóceń
• Techniki ekranowania w celu zapobieżenia emisji sygnału
• Ocena testu emisji/wrażliwości na EMI (Interferencje Elektromagnetyczne)
• Ogólne zasady kontroli impedancji
• Analizy integracji sygnału

SPRAWY DOTYCZĄCE KOMPONENTU I MONTAŻU

• Porównanie komponentu między powierzchniowym a brzegowym układem wyprowadzeń
• Strategie montażu komponentu
• Strategia montażu komponentu a analizy sekwencyjne
• Wymagania montażu komponentu co do wstrząsów i wibracji
• Ocena metod przytwierdzania komponentu

WYMIAROWANIE I DOKUMENTACJA

• Opracowanie listy części
• Analizy tolerancji płyty drukowanej (manualna kontra automatyczna)
• Dokumentacja do przystosowania projektu do interfejsu produkcyjnego
• Płyta drukowana a standaryzacja formatu danych montażu
• Techniki napraw montażu i narzędzi modyfikacyjnych

PYTANIA I ODPOWIEDZI

TEST CERTYFIKACYJNY – SKOROSZYT TESTOWY (164 PYTANIA)