Oszczędzanie na rachunkach za energię elektryczną dzięki zastosowaniu systemu pomiarowego na miarę XXI wieku

Prowadzący: Maciej Dumania- DACPOL Sp. z o.o.
Posłuchaj
00:00

Jak każda gałąź związana z organizacją zakładu przemysłowego, również opomiarowanie przechodzi przez okres transformacji zwany Industry 4.0. Dotyka on prawie każdego aspektu sprzętu elektrycznego, robotyki i automatyki, czujników, sprzętu elektronicznego, systemów kontroli
i telekomunikacji oraz transmisji danych. Czym jest czwarta rewolucja przemysłowa? Na czym polega i jak wpłynie ona na organizację pracy ludzi i maszyn? Temat przedstawiony zostanie na przykładzie systemu pomiarowego oraz sterującego w zakładach przemysłowych na miarę XXI wieku. Funkcjonalność takiego rozwiązania będzie można zobaczyć, dzięki faktycznej instalacji działającej
w siedzibie Dacpol w Piasecznie.

Plan webinarium:

  1. Opis i założenia Industry 4.0,
  2. Fabryka przyszłości,
  3. Komunikacja w nowoczesnych zakładach przemysłowych,
  4. Pomiary wielkości elektrycznych,
  5. Przesyłanie danych na serwer chmurowy,
  6. Zdalny dostęp i kontrola,
  7. Ankieta,
  8. Sesja pytań i odpowiedzi.

Terminy:

24.06.2020 (środa)

Formularz zgłoszeniowy:   https://forms.gle/mtFUGo5VQ4w5md2f9

Godzina rozpoczęcia: 13:00

Planowany czas trwania: 25min + 30min bloku pytania i odpowiedzi.

Typ: Online

Cena: bezpłatne

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Chiny zaostrzają kontrolę eksportu materiałów akumulatorowych, pierwiastków ziem rzadkich i technologii pojazdów elektrycznych
Aktualności
30 lat Unisystemu: ludzie, idee i technologia napędzają wizualizację informacji
Projektowanie i badania
Qualcomm przejmuje Arduino
Projektowanie i badania
Globalny wyścig robotaxi nabiera tempa
Aktualności
Centra danych współczesnymi ciepłowniami?
Komponenty
RS przejmuje Distrelec - powstaje nowy potentat dystrybucji przemysłowej
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów