Menedżer z NXP przeszedł do drezdeńskiej fabryki GF

Globalfoundries przejął pracującego do tej pory w NXP Rutgera Wijburga i zatrudnił go na stanowisku wiceprezesa i generalnego menedżera centrum produkcyjnego w Dreźnie. Rutger Wijburg ma rozpocząć pracę dla GF od października br. podlegając bezpośrednio Kay Chai Angowi, starszemu wiceprezesowi odpowiedzialnemu za produkcję płytek krzemowych o średnicy 300mm.

Posłuchaj
00:00

W NXP Wijburg był odpowiedzialny za funkcjonowanie kilku fabryk krzemu położonych na trzech różnych kontynentach. Do jego obowiązków w Globalfoundries należy zarządzanie fabryką półprzewodników z zatrudnieniem 3000 osób.

W fabryce obecnie oddawane są do użytku kolejne pomieszczenia o podwyższonej czystości (tzw. cleanrooms), a technologia produkcji obejmuje procesy o wymiarze charakterystycznym 45/40-, 32- oraz 28nm.


Powiązane treści
Szkolenie "Najnowsze mikrokontrolery firmy NXP z rdzeniem Cortex-MX"
Globalfoundries rozpoczyna instalację sprzętu w nowych cleanroomach
NXP osiągnął zysk przy obrotach na niezmienionym poziomie
NXP notuje zysk i większe obroty
AMD uzyska 325 mln dol. z utworzenia GlobalFoundries
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Komponenty
80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta
Optoelektronika
AI z prędkością światła staje się faktem - fotonika otwiera drogę do sprzętu nowej generacji
Produkcja elektroniki
Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów
Komponenty
Rynek pamięci NAND pod presją: rosnące ceny i wydłużone terminy dostaw
Komunikacja
Cyfrowa mapa świata na nowo - WTDC-25 w Baku wyznacza kierunek globalnego rozwoju technologii
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Listopad 2025
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów