Johnson Matthey Battery Systems zatrudni w Gliwicach 250 nowych pracowników

Firma Johnson Matthey Battery Systems inwestuje w Gliwicach już od 1999 roku. Nowe zakłady budowane przy ul. Einsteina będą dysponowały łączną powierzchnią 12,5 tys. m², na którą złożą się hale produkcyjne, magazyny, laboratoria i pomieszczenia biurowe. W przyszłości przewidywana jest rozbudowa zakładów jeszcze o 15 tys. m².

Johnson Matthey Battery Systems dostarcza litowo-jonowe systemy zasilania dla skuterów i rowerów elektrycznych, narzędzi medycznych oraz pojazdów elektrycznych i hybrydowych. Polska filia projektuje i wytwarza akumulatory przeznaczone do elektronarzędzi i urządzeń przenośnych.

źródło: WNP

Powiązane treści

W Gliwicach otwarto fabrykę Johnson Matthey Battery Systems

Axeon będzie działał pod nazwą Johnson Matthey Battery Systems

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Zasilanie

Technologia Siemens na pokładzie jachtu Bluegame – nowy wymiar bezpieczeństwa i efektywności

Zasilanie

Jaki był pierwszy dzień targów ENERGETAB 2025?

Produkcja elektroniki

Renew Center firmy Evernex w rok naprawia ponad 200 tysięcy części

Pomiary

Miniaturowe sensory MEMS TDK wyznaczają nowy standard w analizie rzutu oszczepem

Produkcja elektroniki

X-FAB otwiera nowy cleanroom w malezyjskiej siedzibie

Komunikacja

Farnell wzmacnia ofertę IoT – nowe rozwiązania bezprzewodowe Digi International już w dystrybucji

Zobacz więcej z tagiem: Artykuły

Komponenty indukcyjne

Podzespoły indukcyjne determinują osiągi urządzeń z zakresu konwersji mocy, a więc dążenie do minimalizacji strat energii, ułatwiają miniaturyzację urządzeń, a także zapewniają zgodność z wymaganiami norm w zakresie EMC. Stąd rozwój elektromobilności, systemów energii odnawialnej, elektroniki użytkowej sprzyja znacząco temu segmentowi rynku. Zapotrzebowanie na komponenty o wysokiej jakości i stabilności płynie ponadto z aplikacji IT, telekomunikacji, energoelektroniki i oczywiście sektorów specjalnych: wojska, lotnictwa. Pozytywnym zauważalnym zjawiskiem w branży jest powolny, ale stały wzrost zainteresowania klientów rodzimą produkcją pomimo wyższych cen niż produktów azjatyckich. Natomiast paradoksalnie negatywnym zjawiskiem jest fakt, że jakość produktów azjatyckich jest coraz lepsza i jeśli stereotyp "chińskiej bylejakości" przestanie być popularny, to rodzima produkcja będzie miała problem z utrzymaniem się na rynku bez znaczących inwestycji w automatyzację i nowe technologie wykonania, kontroli jakości i pomiarów.