Molex zbuduje w Katowicach trzeci w Polsce zakład produkcyjny

Firma Molex uruchomi w Katowicach nowy obiekt produkcyjny o wielkości 23 tys. m². Będzie to już trzeci zakład produkcyjny firmy zlokalizowany w Polsce, po oddziałach w Rokitkach i Sulęcinie, w którym będzie pracować ok. 350 osób. Firma w ten sposób chce powiększyć swój potencjał produkcyjny w zakresie zaawansowanych urządzeń medycznych oraz rozwiązań technicznych do pojazdów elektrycznych.

Posłuchaj
00:00

W pierwszym etapie zakład będzie dostarczał urządzenia medyczne dla Phillips-Medisize - spółki grupy Molex oferującej produkty i rozwiązania dla branży farmaceutycznej, diagnostycznej i medycznej. Katowickie centrum uzupełnieni dotychczasową działalność tej firmy, na potrzeby której pracują obecnie po dwie fabryki w Irlandii i Finlandii oraz po jednej w Danii i Czechach. W zakładzie będzie odbywał się m.in. montaż urządzeń i produkcja obudów. Drugim filarem działalności ma być osprzęt dla ogniw akumulatorowych do pojazdów elektrycznych oraz systemy szyn zbiorczych dużej mocy dla pionu elektryfikacji Moleksu.

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Schneider Electric rozwija produkcję w USA – nowy zakład w Tennessee wzmocni sektor energetyki i centrów danych
Komponenty
Silanna i DigiKey razem w grze o rynek ADC – nowa generacja przetworników Plural z krótszym czasem dostaw i niższą ceną
Aktualności
Ukazał się nowy Global Innovation Index 2025
Zasilanie
TDK Electronics przechodzi w pełni na energię odnawialną we wszystkich zakładach produkcyjnych
Produkcja elektroniki
Lit - perspektywy wydobycia w Europie
Pomiary
Certyfikowane urządzenia medyczne zmieniają rynek gadżetów fitness
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Opinie
Ile zapłacimy za kryzys wokół firmy Nexperia?
Technika
Nowa biała księga: Jak radzić sobie z nieplanowanym zapotrzebowaniem
Gospodarka
Lit - perspektywy wydobycia w Europie

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów