Molex zbuduje w Katowicach trzeci w Polsce zakład produkcyjny

Firma Molex uruchomi w Katowicach nowy obiekt produkcyjny o wielkości 23 tys. m². Będzie to już trzeci zakład produkcyjny firmy zlokalizowany w Polsce, po oddziałach w Rokitkach i Sulęcinie, w którym będzie pracować ok. 350 osób. Firma w ten sposób chce powiększyć swój potencjał produkcyjny w zakresie zaawansowanych urządzeń medycznych oraz rozwiązań technicznych do pojazdów elektrycznych.

Posłuchaj
00:00

W pierwszym etapie zakład będzie dostarczał urządzenia medyczne dla Phillips-Medisize - spółki grupy Molex oferującej produkty i rozwiązania dla branży farmaceutycznej, diagnostycznej i medycznej. Katowickie centrum uzupełnieni dotychczasową działalność tej firmy, na potrzeby której pracują obecnie po dwie fabryki w Irlandii i Finlandii oraz po jednej w Danii i Czechach. W zakładzie będzie odbywał się m.in. montaż urządzeń i produkcja obudów. Drugim filarem działalności ma być osprzęt dla ogniw akumulatorowych do pojazdów elektrycznych oraz systemy szyn zbiorczych dużej mocy dla pionu elektryfikacji Moleksu.

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komunikacja
Anritsu na rynku UE - wsparcie bezpieczeństwa i zgodności urządzeń bezprzewodowych 5G
Produkcja elektroniki
Chińscy producenci płytek krzemowych wywołują wstrząs na rynku
Projektowanie i badania
5 pytań przed wyborem uszczelki EMI - bezpłatny poradnik
Produkcja elektroniki
Niemcy ograniczają dotacje dla inwestycji w półprzewodniki
Mikrokontrolery i IoT
Nordic Semiconductor na Embedded World North America 2025: pełna platforma mikroukład–chmura i nowe rozwiązania IoT
Aktualności
Unisystem na targach MATELEC 2025 w Madrycie
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Chińscy producenci płytek krzemowych wywołują wstrząs na rynku
Gospodarka
Niemcy ograniczają dotacje dla inwestycji w półprzewodniki
Gospodarka
Rohm i Infineon wymienią się obudowami dla tranzystorów mocy SiC

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów