Nowości w ofercie Conec na rok 2014

W roku 2014 firma Conec wprowadzi do swojej oferty kilka modeli złączy, które będą stanowić uzupełnienie bogatej oferty elementów łączeniowych tej firmy. Z nazwą Conec niezmiennie kojarzy się wysoka jakość oraz indywidualne podejście do klienta. Do produkcji aktualnie kierowanych jest 13 nowych grup produktowych, z których 6 pierwszych anonsujemy poniżej.

Posłuchaj
00:00

Złącza okrągłe z gwintem M12×1 wykorzystywane są w wielu aplikacjach przemysłowych i wykorzystywane najczęściej do transmisji sygnałów z czujników lub transmisji danych w sieciach polowych oraz do podłączania zasilania. Są to elementy popularne, obecnie na rynku od ponad 20 lat i standaryzowane mechanicznie i elektrycznie.

Złącza M12 bazują na konstrukcji metalowej w kluczowych miejscach konstrukcji, mają dużą obciążalność i wytrzymałość na przebicie oraz są dostępne w wersjach z wbudowanym ekranem elektromagnetycznym. Dostępne wykonania różnią się dopuszczalnym napięciem pracy, np. kodowanie S to 630 V, A - 30 V, a T to 63 V, liczbą pinów w zakresie od 4 do 8, odpornością środowiskową. Wyróżnikiem złączy M12 jest to, że są one kompatybilne z produktami innych producentów.

W zakresie takich produktów firma Conec wprowadza na rynek:

  • Kable M12 proste z sygnalizacją LED
    - dostępne w wykonaniach zawierających 3, 4 i 5 pinów
    - kodowanie A
    - dostępne długości kabli 2, 3, 5 i 10 m
  • Kable mocy M12
    - dostępne w opcjach z przewodami 2+PE, 3, 3+PE, 4 piny
    - dopuszczalny prąd 12 A
    - konstrukcja ekranowana
    - kodowanie S i T
    - przewód o przekroju 1,5 mm²
  • Gniazda mocy M12
    - dostępne w opcjach z przewodami 2+PE, 3, 3+PE, 4 piny
    - prąd 12 A
    - kodowanie S i T
    - montaż z przodu i tyłu panelu
    - przewód o przekroju 1,5 mm²

    Drugą istotną grupę nowych produktów stanowią złącza D-SUB przeznaczone do zastosowań w sprzęcie przemysłowym. Elementy te są idealnym rozwiązaniem łączeniowym, gdy istnieje konieczność połączenia ze sobą wielu wrażliwych na zaburzenia sygnałów, doprowadzenia wielu napięć zasilania do płytki drukowanej przy minimalnej liczbie elementów łączeniowych i wiązek kablowych. Złącza D-SUB pozwalają na łączenie w obrębie pojedynczej konstrukcji wielu różnych typów sygnałów: sygnałowych (także sygnałów z kabli koncentrycznych) i mocy i są dostępne w ogromnej liczbie wykonań różniących się kształtem, liczbą pinów, wymiarami oraz opcjami (ekran, IP, kształt). Jako jedyne złącza na rynku umożliwiają szybkie podłączenie lub odłączenie wielu sygnałów w.cz. doprowadzanych kablami koncentrycznymi jednocześnie.

  • Obudowy D-Sub IP67 ekranowane
    - rozmiar 1-5 (9...50 pinów)
    - polecane do złączy w wykonaniach D-Sub, D-Sub High Density, D-Sub Combo
    - mocowanie: śruba krótka lub długa (jack skrew)
    - gwint UNC4-40 (możliwość zamówienia innego gwintu)
    - wysokość obudowy od 54,3 do 77,20 mm
    - średnica wyjścia kabla 7-16 mm
  • Złącza D-Sub HD Combo IP67 Solid Body
    - wersje wykonania: 15W4, 19W1, 45W2
    - zakres obciążalności prądowych: 3 A dla styków sygnałowych, od 20 do 40 A dla styków silnoprądowych
    - montaż: do płytki PCB proste i kątowe, lutowanie na kabel
  • Złącze mocy IP67 z mocowaniem bagnetowym
    - liczba styków: 2 i 3
    - obciążalność: 30 A/48 V i 20 A/300 V
    - zakres temperatur pracy: od -40°C do + 100°C

    Conec Polska
    www.conec.com

  • Powiązane treści
    Automaticon 2014. Przewodnik targowy
    Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
    Produkcja elektroniki
    Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
    PCB
    Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
    Pomiary
    Voltcraft przedstawia nową serię multimetrów VC-900
    PCB
    Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB
    Produkcja elektroniki
    Zaawansowane maszyny i osprzęt do seryjnej produkcji wiązek
    Komponenty
    Nowoczesne rozwiązania kablowe, konfekcjonowane przewody readycable i systemy readychain oferowane przez firmę igus
    Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
    Magazyn
    Wrzesień 2025
    Magazyn
    Sierpień 2025
    Magazyn
    Lipiec 2025

    Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

    W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
    Zapytania ofertowe
    Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów