Zastosowanie myjek ultradźwiękowych w przemyśle

Zadaniem myjki ultradźwiękowej jest rozwiązanie podstawowych problemów, z jakimi zmagają się specjaliści różnych branż, w tym także elektronicy - usuwanie zabrudzeń powstałych w wyniku eksploatacji sprzętu elektronicznego oraz czyszczenie pozostałości poprodukcyjnych i po montażu, takich jak pasty lutownicze i topniki.

Posłuchaj
00:00

Współczesna elektronika w dużej mierze składa się z małych, niezwykle delikatnych elementów SMD i niestety coraz rzadziej może być czyszczona tradycyjnymi metodami mechanicznymi. O uszkodzenie wówczas nietrudno, dlatego ich czyszczenie szczoteczką, mimo dużej skuteczności, powoduje uszkodzenia komponentów w produkowanej bądź serwisowanej elektronice i zwiększa koszty.

Myjka ultradźwiękowa US 100

Myjka ultradźwiękowa US 300

Rozwiązaniem problemu jest czyszczenie za pomocą delikatnych, ale skutecznych fal ultradźwiękowych, które w połączeniu z odpowiednio dobranymi płynami myjącymi pozwalają na usuwanie zabrudzeń powierzchni, bez konieczności sięgania po sposoby mechaniczne. Tym samym ryzyko uszkodzenia elektroniki w tym procesie zostaje zminimalizowane.

Jak to działa?

Myjka ultradźwiękowa marki REECO wykonana jest z wysokiej jakości materiałów - stali nierdzewnej, a kosz z drutu nierdzewnego, kwasoodpornego, co sprawia, że urządzenie nadaje się do pracy w warunkach przemysłowych. Do wnętrza komory myjki należy wlać odpowiednią ilość płynu myjącego, odpowiedniego dla czyszczonych elementów lub pakietów.

Myjka ultradźwiękowa US 400

Myjka ultradźwiękowa US 200

Następnie umieszcza się czyszczone przedmioty w koszu i na koniec całość zatapia w wannie. Umieszczony na dole zbiornika generator ultradźwięków tworzy fale akustyczne, które na skutek zjawiska kawitacji pobudzają cząsteczki preparatu chemicznego do drgań. Rozpędzone molekuły uderzają w zabrudzoną powierzchnię, odrywając wszelkie znajdujące się na niej zabrudzenia. Dodatkowo cały proces przebiega w krótkim czasie.

Jaką myjkę wybrać?

Kosze do myjek ze stali nierdzewnej

Najmniejszy model myjki REECO oznaczony jest symbolem US100. Posiada wannę o pojemności 7,3 litra i wyposażona została w generator ultradźwięków o mocy aż 100 W, przy mocy grzewczej 350 W. Model ten polecany jest do pracy w serwisie drobnej elektroniki, ale również w jubilerstwie czy zegarmistrzostwie. Duża głębokość oraz spore gabaryty naczynia pozwalają na jednoczesne oczyszczanie wielu niewielkich elementów podczas tego samego procesu, również tych o średnich powierzchniach, jak płyty główne smartfonów, tabletów, nawigacji.

Schemat budowy myjki

Nieco większy model US200 o pojemności wanny 12 litrów wyposażony został w generator o mocy 200 W oraz mocy grzewczej 500 W. Duże naczynie umożliwi skorzystanie z myjki nie tylko w przypadku produkcji czy serwisowania dużych płyt głównych przenośnych komputerów czy urządzeń RTV. Z powodzeniem może być ona wykorzystana w branży stomatologicznej, optycznej czy laboratoriach do czyszczenia przyrządów.

Myjka REECO US300 to z kolei duże urządzenie czyszczące o pojemności wanny 26 litrów. Za czyszczenie odpowiada tu generator ultradźwięków o mocy aż 400 W. Moc grzewcza tego urządzenia to 1000 W. Ta naprawdę duża myjka sprawdzi się w warunkach przemysłowej produkcji oraz serwisowania elektroniki o dużych gabarytach.

Z powodzeniem może być wykorzystywana w branży rusznikarskiej do czyszczenia broni, średniej wielkości elementów mechanicznych silników, łożysk czy wtrysków, a także w medycynie przy myciu narzędzi medycznych jak endoskopy, w laboratoriach do czyszczenia kuwet, bioanalizatorów oraz przyrządów laboratoryjnych.

Największy, specjalistyczny model myjki ma symbol US400. Dzięki pojemność dużej wanny (60 l) i w połączeniu z ogromnej mocy (800 W) generatorem ultradźwięków myjka jest w stanie wyczyścić bardzo duże elementy nie tylko elektroniki przemysłowej, ale również sprawdzi się w mechanice pojazdowej itd.

Bez względu na potrzeby, wybór myjki to nie tylko wybór parametrów z karty katalogowej. Dla każdego procesu oraz czyszczonego elementu niezbędne jest odpowiednie dobranie płynu myjącego. Warto na etapie wyboru dostawcy myjki zweryfikować, czy taką usługę zapewnia. Czasami może się to wiązać z wykonaniem czasochłonnych testów. Jednak po ich wykonaniu możemy mieć 100% pewność skuteczności procesów myjących.

W pełni cyfrowa obsługa

Pompka tłocząca płyn

Myjki ultradźwiękowe REECO to nowoczesne urządzenia sterowane mikroprocesorowo. Programowanie procesu myjącego odbywa się za pomocą panelu sterowania zainstalowanego na przedniej obudowie. Obsługę ułatwia wyświetlacz informujący o zaprogramowanych parametrach, jak bieżącą wartość temperatury, czas cyklu myjącego oraz moc generatora.

Użytkownik może zdefiniować temperaturę, w jakiej ma się odbywać mycie, dla zapewnienia maksymalnej skuteczności przeprowadzanego procesu. Dodatkowo myjka potrafi aktywnie kontrolować bieżącą temperaturę płynu myjącego. Gdy jego temperatura podczas pracy przekroczy zdefiniowaną, urządzenie przejdzie w stan uśpienia do momentu ostygnięcia chemii.

Myjka ultradźwiękowa to nieodzowny element wyposażenia stanowiska pracy elektronika zajmującego się produkcją, montażem oraz serwisowaniem urządzeń elektronicznych. Tylko wysokiej jakości urządzenie, wsparte skutecznym generatorem ultradźwięków pracującym w odpowiednio skonfigurowanych warunkach pracy myjki, jest w stanie zapewnić efektywną pracę technika przy zachowaniu bezpieczeństwa i ergonomii pracy.

Reeco
www.reeco.info.pl

Powiązane treści
Elektronik na targi - Automaticon 2016
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
PCB
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
Pomiary
Voltcraft przedstawia nową serię multimetrów VC-900
PCB
Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB
Produkcja elektroniki
Zaawansowane maszyny i osprzęt do seryjnej produkcji wiązek
Komponenty
Nowoczesne rozwiązania kablowe, konfekcjonowane przewody readycable i systemy readychain oferowane przez firmę igus
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów