COMARCH IoT Lab - prototypowanie i produkcja w Krakowie

Przez wiele ostatnich lat produkcja elektroniki przenoszona była do krajów dalekowschodnich. Wiele przedsiębiorstw produkcyjnych korzystało z dostępności taniej siły roboczej w Chinach, niższych kosztów działalności, podatków i opłat lokalnych po to, aby obniżyć koszty wytwarzania. Proces ten trwał przez ostatnie kilkanaście lat. Początkowo takie działania były charakterystyczne dla dużych światowych producentów elektroniki konsumenckiej, z czasem na produkcję w Chinach zdecydowały się także mniejsze przedsiębiorstwa, także te zajmujące się wytwarzaniem urządzeń specjalistycznych.

Posłuchaj
00:00

Od kilku lat widać, że trend przenoszenia się do Chin wyhamowuje, a nawet widoczne są powroty na rynki macierzyste. Powodem jest to, że koszty wytwarzania w Chinach są już prawie takie same, jak w Polsce i stale rosną, a wykwalifikowanych pracowników nie jest już tak łatwo znaleźć. Do tego dochodzą problemy i koszt transportu, a nawet obawy o własność intelektualną. W sytuacji, gdy o potencjale rynkowym decyduje w dużej mierze jego innowacyjność, pomysł, koncepcja i oprogramowanie, a nie tylko płytka z podzespołami ochrona własności intelektualnej staje się kluczowa.

Offshoring, czyli powrót na rynek macierzysty firm z Europy Zachodniej, może odbywać się przy udziale firm z Europy Wschodniej, w tym Polski, która przez tamtejszych menedżerów nazywana jest często małymi Chinami. Widać, jak wiele zleceń mają krajowe firmy EMS, nie tylko w zakresie produkcji PCBA, ale też w zakresie projektowania.

W takiej rzeczywistości stroną aktywną chce być także firma Comarch, doskonale znana na rynku IT, a teraz rozwijająca swój potencjał w zakresie rozwiązań dla IoT. W tym celu, jako baza infrastrukturalna, powstało laboratorium IoT, w którym będzie projektowana i produkowana elektronika użytkowa.

Możliwości Comarchu

Comarch ma wieloletnie doświadczenia jako soft warehouse, jako producent systemów embedded i producent elektroniki. Firma ma własny dział badawczo-rozwojowy, który przez lata świadczył usługi m.in. Nokii, Delphi, Jabra i dział produkcyjny o dużych możliwościach technologicznych, także w zakresie szybkiego prototypowania oraz z rozbudowanym zapleczem do kontroli jakości.

Jako jedna z nielicznych firm na rynku Comarch ma urządzenie do przeprowadzania testów elektrycznych (flying probe). Dzięki temu dostępne jest całe spektrum usług EMS - klient przychodzi z pomysłem, a firma go sama, bez poddostawców, realizuje, co zapewnia dużą szybkość realizacji usług a współpraca z jednym partnerem daje gwarancję jakości. Dzięki pełnemu nadzorowi całego procesu, Comarch może zagwarantować wysoki standard wykonania, zgodność ze standardami bezpieczeństwa, pełną kompatybilność SW i HW oraz tajemnicę technologiczną.

Usługi EMS

Comarch oferuje pełne spektrum usług projektowych, w tym badania wstępne rynku i przygotowanie koncepcji produktu, modelowanie 3D, projekt i prototyp mechaniczny (z CNC) i elektroniczny, tworzenie oprogramowania. Po weryfikacji prototypu możliwe jest zajęcie się produkcją seryjną oraz przeprowadzenie kontroli jakości (AOI, AXI, Flying probe, testy funkcjonalne i środowiskowe). Dostępny jest pełen zakres usług dla procesów PCBA: montaż SMT i THT, lutowanie selektywne oraz pokrycia konforemne. Wykonywane są wiązki kablowe i ręczny montaż uzupełniający.

Nasz park maszynowy

Posiadane przez firmę urządzenia pozwalają na produkcję małych i średnich serii wyrobów o dużej różnorodności i z możliwością częstych zmian wariantowych (high mix - low and medium volume production). Firma dysponuje halą produkcyjną o pow. 500 m² z kontrolowaną wilgotnością i temperaturą i pełną ochroną ESD.

Procesy produkcyjne i kompetencje personelu są zgodne ze standardami IPC-A-610, J-STD-001, J-STD-033. W trosce o jakość klient ma pełny wgląd w proces produkcji. Comarch dysponuje automatyczną linią SMT (wydajność 45 tys. cph) z piecem rozpływowym i THT z lutowaniem na fali. Realizuje też finalny ręczny montaż uzupełniający i mechaniczny na 20 stanowiskach.

Poza wymienionym sprzętem do kontroli jakości są też maszyny do zalewania próżniowego, obrabiarka CNC i drukarka 3D, a także sprzęt do reworku i czyszczenia ultradźwiękowego. Wyroby są znakowane laserowo.

Comarch Technologies
www.comarch.com/lab

Powiązane treści
IoT i nietrywialne rozwiązania trywialnych problemów
Energetab 2016. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Bezpieczne przechowywanie komponentów MSD? Tylko z szafami GHIBLI!
Produkcja elektroniki
Stopy niskotemperaturowe w produkcji elektroniki
Komponenty
Kompaktowy format, pełna funkcjonalność - jak nowe e.MMC odpowiadają na wymagania współczesnych projektów
Komponenty
Pojemnościowy przycisk dotykowy od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Sprzęt lutowniczy firmy WELLER
Optoelektronika
Jak dobrać wyświetlacz do aplikacji? Poradnik od Unisystemu
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Styczeń 2026
Magazyn
Grudzień 2025
Magazyn
Listopad 2025

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów