Sigma-Elektro - 26 lat doświadczenia w zakresie produkcji wiązek kablowych

Produkcja wiązek kablowych z pozoru wydaje się prosta. Niestety, diabeł tkwi w szczegółach. Zrobienie w warunkach warsztatowych jednej sztuki jest zadaniem stosunkowo łatwym, ale produkcja tysięcy sztuk, o powtarzalnie wysokiej jakości, jest już zadaniem bardzo skomplikowanym. Tym bardziej, że jak w przypadku firmy Sigma-Elektro, mówimy o wyrobach mających zastosowanie w różnych branżach, charakteryzujących się specyficznymi wymaganiami.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Jednym z najistotniejszych elementów produkcji jest czynnik ludzki. Tylko doświadczony i dobrze wyszkolony pracownik może wyprodukować wyrób spełniający oczekiwania klienta. W przypadku wiązek kablowych ten element jest szczególnie istotny, gdyż tego rodzaju produkcji nie da się całkowicie zautomatyzować. Dlatego też każdy pracownik Sigma-Elektro przechodzi cykl szkoleń, opartych na standardzie IPC/WHMA-A-620 oraz specyficznych wymaganiach poszczególnych branż.

Kolejnym czynnikiem są maszyny i narzędzia. Ich odpowiedni dobór pozwala w oczywisty sposób obniżyć koszty produkcji oraz zapewnić wymaganą jakość i powtarzalność. W Sigma-Elektro produkcja odbywa się na nowoczesnych automatach do obróbki przewodów, które pozwalają na automatyczną analizę krzywej siły zaciskania końcówki i kontrolę kluczowych parametrów procesu.

Stosowane są różne metody kontroli jakości. Podstawowe to pomiar siły zrywania końcówki z przewodu, pomiar wysokości krimpu oraz analiza zdjęcia mikroskopowego przekroju krimpu. Szczególnie zdjęcia mikroskopowe pokazują wszystkie błędy i niedostatki zacisku. Testem finalnym dla całej wiązki jest komputerowy pomiar wszystkich połączeń oraz test funkcjonalny.

Nie tylko produkcja

Nie ograniczamy się tylko do produkcji. Staramy się też pomóc klientom w projektowaniu wiązek i dysponujemy bogatym zapleczem doradztwa technicznego. Współpracujemy z klientami również w zakresie optymalizacji produktu i zmniejszenia kosztów produkcji.

Sigma-Elektro sp. z o.o.

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Energetab 2018. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich
Komponenty
ELANTAS – materiały toolingowe dla przemysłowej produkcji form i narzędzi
Komponenty
Płyty modelarskie i narzędziowe Base Materials – charakterystyka i zastosowania
Komponenty
Czyszczenie i konserwacja elektroniki w przemyśle oraz serwisie IT – jak właściwie dobrać sprężony gaz
Produkcja elektroniki
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Pomiary
Zaawansowane testowanie Flying Probe w praktyce produkcyjnej - wdrożenie systemu TAKAYA APT-2600FD-A
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Gospodarka
Czy ultradźwiękowe głośniki MEMS zmienią rynek audio?
Prezentacje firmowe
Golten - jakość połączeń od płytki PCB po szynę DIN - Jak dobór materiałów, kontrola procesu i automatyzacja produkcji przekładają się na niezawodność złączy
Technika
Miniaturyzacja w przekaźnikach - odpowiedź na rosnące ceny surowców

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów