Sigma-Elektro - 26 lat doświadczenia w zakresie produkcji wiązek kablowych

Produkcja wiązek kablowych z pozoru wydaje się prosta. Niestety, diabeł tkwi w szczegółach. Zrobienie w warunkach warsztatowych jednej sztuki jest zadaniem stosunkowo łatwym, ale produkcja tysięcy sztuk, o powtarzalnie wysokiej jakości, jest już zadaniem bardzo skomplikowanym. Tym bardziej, że jak w przypadku firmy Sigma-Elektro, mówimy o wyrobach mających zastosowanie w różnych branżach, charakteryzujących się specyficznymi wymaganiami.

Posłuchaj
00:00

Jednym z najistotniejszych elementów produkcji jest czynnik ludzki. Tylko doświadczony i dobrze wyszkolony pracownik może wyprodukować wyrób spełniający oczekiwania klienta. W przypadku wiązek kablowych ten element jest szczególnie istotny, gdyż tego rodzaju produkcji nie da się całkowicie zautomatyzować. Dlatego też każdy pracownik Sigma-Elektro przechodzi cykl szkoleń, opartych na standardzie IPC/WHMA-A-620 oraz specyficznych wymaganiach poszczególnych branż.

Kolejnym czynnikiem są maszyny i narzędzia. Ich odpowiedni dobór pozwala w oczywisty sposób obniżyć koszty produkcji oraz zapewnić wymaganą jakość i powtarzalność. W Sigma-Elektro produkcja odbywa się na nowoczesnych automatach do obróbki przewodów, które pozwalają na automatyczną analizę krzywej siły zaciskania końcówki i kontrolę kluczowych parametrów procesu.

Stosowane są różne metody kontroli jakości. Podstawowe to pomiar siły zrywania końcówki z przewodu, pomiar wysokości krimpu oraz analiza zdjęcia mikroskopowego przekroju krimpu. Szczególnie zdjęcia mikroskopowe pokazują wszystkie błędy i niedostatki zacisku. Testem finalnym dla całej wiązki jest komputerowy pomiar wszystkich połączeń oraz test funkcjonalny.

Nie tylko produkcja

Nie ograniczamy się tylko do produkcji. Staramy się też pomóc klientom w projektowaniu wiązek i dysponujemy bogatym zapleczem doradztwa technicznego. Współpracujemy z klientami również w zakresie optymalizacji produktu i zmniejszenia kosztów produkcji.

Sigma-Elektro sp. z o.o.

Powiązane treści
Energetab 2018. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Bezpieczne przechowywanie komponentów MSD? Tylko z szafami GHIBLI!
Produkcja elektroniki
Stopy niskotemperaturowe w produkcji elektroniki
Komponenty
Kompaktowy format, pełna funkcjonalność - jak nowe e.MMC odpowiadają na wymagania współczesnych projektów
Komponenty
Pojemnościowy przycisk dotykowy od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Sprzęt lutowniczy firmy WELLER
Optoelektronika
Jak dobrać wyświetlacz do aplikacji? Poradnik od Unisystemu
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Targi zagraniczne
Targi elektroniki, IT i radia amatorskiego Elettroexpo
Konferencja
Cables Europe 2026
Technika
Jak wózek do drukarki 3D może wpłynąć na komfort pracy z technologią druku trójwymiarowego?

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów