Sigma-Elektro - 26 lat doświadczenia w zakresie produkcji wiązek kablowych

Produkcja wiązek kablowych z pozoru wydaje się prosta. Niestety, diabeł tkwi w szczegółach. Zrobienie w warunkach warsztatowych jednej sztuki jest zadaniem stosunkowo łatwym, ale produkcja tysięcy sztuk, o powtarzalnie wysokiej jakości, jest już zadaniem bardzo skomplikowanym. Tym bardziej, że jak w przypadku firmy Sigma-Elektro, mówimy o wyrobach mających zastosowanie w różnych branżach, charakteryzujących się specyficznymi wymaganiami.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Jednym z najistotniejszych elementów produkcji jest czynnik ludzki. Tylko doświadczony i dobrze wyszkolony pracownik może wyprodukować wyrób spełniający oczekiwania klienta. W przypadku wiązek kablowych ten element jest szczególnie istotny, gdyż tego rodzaju produkcji nie da się całkowicie zautomatyzować. Dlatego też każdy pracownik Sigma-Elektro przechodzi cykl szkoleń, opartych na standardzie IPC/WHMA-A-620 oraz specyficznych wymaganiach poszczególnych branż.

Kolejnym czynnikiem są maszyny i narzędzia. Ich odpowiedni dobór pozwala w oczywisty sposób obniżyć koszty produkcji oraz zapewnić wymaganą jakość i powtarzalność. W Sigma-Elektro produkcja odbywa się na nowoczesnych automatach do obróbki przewodów, które pozwalają na automatyczną analizę krzywej siły zaciskania końcówki i kontrolę kluczowych parametrów procesu.

Stosowane są różne metody kontroli jakości. Podstawowe to pomiar siły zrywania końcówki z przewodu, pomiar wysokości krimpu oraz analiza zdjęcia mikroskopowego przekroju krimpu. Szczególnie zdjęcia mikroskopowe pokazują wszystkie błędy i niedostatki zacisku. Testem finalnym dla całej wiązki jest komputerowy pomiar wszystkich połączeń oraz test funkcjonalny.

Nie tylko produkcja

Nie ograniczamy się tylko do produkcji. Staramy się też pomóc klientom w projektowaniu wiązek i dysponujemy bogatym zapleczem doradztwa technicznego. Współpracujemy z klientami również w zakresie optymalizacji produktu i zmniejszenia kosztów produkcji.

Sigma-Elektro sp. z o.o.

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Energetab 2018. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Cewki powietrzne POLFER – konstrukcje, zastosowania i produkcja na zamówienie
Pomiary
Systemy rejestracji czasu pracy – technologie identyfikacji i kryteria wyboru
PCB
Jak wyeliminować błędy w produkcji PCB? Zasady DFM i DRC w praktyce
Komunikacja
Switche Moxa TWS-3010: Single Pair Ethernet i Ethernet-APL w automatyce przemysłowej
Komponenty
Architektura Intel Twin Lake: wydajne komputery SBC z chłodzeniem pasywnym dla przemysłu
Elektromechanika
SCHUNK EZU – elektryczny chwytak do obsługi detali o różnych średnicach
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Nowości
Skrzynki szczęk SCHUNK SPK – precyzyjne mocowanie w trudnych warunkach obróbczych
Nowości
Precyzyjne moduły mocujące SCHUNK VERO-S NSE-A3 do automatyzacji obrabiarek
Prezentacje firmowe
SCHUNK EZU – elektryczny chwytak do obsługi detali o różnych średnicach

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów