Sigma-Elektro - 26 lat doświadczenia w zakresie produkcji wiązek kablowych

Produkcja wiązek kablowych z pozoru wydaje się prosta. Niestety, diabeł tkwi w szczegółach. Zrobienie w warunkach warsztatowych jednej sztuki jest zadaniem stosunkowo łatwym, ale produkcja tysięcy sztuk, o powtarzalnie wysokiej jakości, jest już zadaniem bardzo skomplikowanym. Tym bardziej, że jak w przypadku firmy Sigma-Elektro, mówimy o wyrobach mających zastosowanie w różnych branżach, charakteryzujących się specyficznymi wymaganiami.

Posłuchaj
00:00

Jednym z najistotniejszych elementów produkcji jest czynnik ludzki. Tylko doświadczony i dobrze wyszkolony pracownik może wyprodukować wyrób spełniający oczekiwania klienta. W przypadku wiązek kablowych ten element jest szczególnie istotny, gdyż tego rodzaju produkcji nie da się całkowicie zautomatyzować. Dlatego też każdy pracownik Sigma-Elektro przechodzi cykl szkoleń, opartych na standardzie IPC/WHMA-A-620 oraz specyficznych wymaganiach poszczególnych branż.

Kolejnym czynnikiem są maszyny i narzędzia. Ich odpowiedni dobór pozwala w oczywisty sposób obniżyć koszty produkcji oraz zapewnić wymaganą jakość i powtarzalność. W Sigma-Elektro produkcja odbywa się na nowoczesnych automatach do obróbki przewodów, które pozwalają na automatyczną analizę krzywej siły zaciskania końcówki i kontrolę kluczowych parametrów procesu.

Stosowane są różne metody kontroli jakości. Podstawowe to pomiar siły zrywania końcówki z przewodu, pomiar wysokości krimpu oraz analiza zdjęcia mikroskopowego przekroju krimpu. Szczególnie zdjęcia mikroskopowe pokazują wszystkie błędy i niedostatki zacisku. Testem finalnym dla całej wiązki jest komputerowy pomiar wszystkich połączeń oraz test funkcjonalny.

Nie tylko produkcja

Nie ograniczamy się tylko do produkcji. Staramy się też pomóc klientom w projektowaniu wiązek i dysponujemy bogatym zapleczem doradztwa technicznego. Współpracujemy z klientami również w zakresie optymalizacji produktu i zmniejszenia kosztów produkcji.

Sigma-Elektro sp. z o.o.

Powiązane treści
Energetab 2018. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Elektromechanika
Nauka w praktyce: Joy-Car Calliope od Joy-iT wzbogaca edukacyjną ofertę Conrad
Optoelektronika
Wyświetlacze EPD w ofercie Unisystemu
Optoelektronika
Bonding optyczny made in Poland
Optoelektronika
Wyświetlacze w technologii Quantum Dot oraz wyświetlacze dla branży motoryzacyjnej
Optoelektronika
Trójkolorowy uniwersalny wskaźnik panelowy Modbus SMI2-M firmy akYtec do monitorowania procesów przemysłowych
Mikrokontrolery i IoT
Sztuczna inteligencja na krawędzi sieci
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Prezentacje firmowe
Nauka w praktyce: Joy-Car Calliope od Joy-iT wzbogaca edukacyjną ofertę Conrad
Gospodarka
Autonomiczne ciężarówki w Chinach pokonują milion kilometrów dziennie
Targi krajowe
Targi Electro Instal Expo - 3. edycja

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów