Efektywność energetyczna w produkcji

Wobec postępujących w ostatnich latach zmian na rynku energii, efektywność energetyczna stała się ważnym zagadnieniem dla zakładów produkcyjnych oraz innych jednostek zużywających znaczącą ilość energii elektrycznej. Optymalizacja jej zużycia dotyczy wielu aspektów, a w tym artykule przybliżamy ją w kontekście eksploatacji maszyn, z akcentem położonym na przedsiębiorstwa zajmujące się szeroko pojętą produkcją.

Posłuchaj
00:00

Najprostszym sposobem na energetyczne oszczędności jest świadome korzystanie z urządzeń elektrycznych sprowadzające się do wyłączania, kiedy nie są potrzebne czy ograniczania ich mocy, kiedy to możliwe. Czy jednak możliwe jest realizowanie tych kwestii w sposób automatyczny oraz taki, który nie wymaga stosowania kosztownych czujników albo aparatury?

Do takich zadań przeznaczone są przekaźniki monitorujące austriackiej firmy Tele Haase. Przykładem, gdzie pomagają w zapewnieniu efektywności energetycznej, mogą być procesy technologiczne, które wymagają utrzymania stałej konsystencji oraz temperatury mieszaniny w dużych kadziach. Zespół mieszadeł jest w takim przypadku odpowiedzialny za zachowanie odpowiedniej gęstości.

Moc pobierana przez mieszadła zmienia się, jeśli zmianie ulegnie konsystencja cieczy. W takim wypadku przekaźnik monitorujący G2BA480V12A z wyjściem 4-20 mA dla sterownika PLC wyśle do niego sygnał wymuszający dodanie cieczy do kadzi w celu utrzymania konsystencji.

Taka kontrola mieszania pozwala wyeliminować kosztowne rozwiązania mechaniczne oraz uniknąć strat związanych z koniecznością utylizacji środka roboczego, a także nieefektywnego zwiększania lub zmniejszania mocy mieszadła.

Podobnie jest przy okazji korzystania z taśm produkcyjnych. Tutaj również może nastąpić przeciążenie, które nieraz doprowadza do zatrzymania. Rozwiązaniem jest przekaźnik monitorujący moc G2BM400V12AFL10. Dzięki niemu można uniknąć zarówno nieuzasadnionych przestojów, jak i uszkodzeń dotyczących transportowanych elementów oraz samej taśmy.

Kolejnym przykładem może być system sterowania odbiorami ECO-8III Gate. Coraz więcej firm decyduje się na udział w bilansowaniu energii elektrycznej poprzez system zarządzania stroną popytową (Demand Side Management). Czasowe ograniczenia w poborze mocy przez przedsiębiorstwo są nagradzane przez operatora sieci przesyłowej oraz inne jednostki nadzorujące proces dostaw energii. To urządzenie pozwala na określenie 8 grup odbiorów i przydzielenie im priorytetów w razie konieczności udziału w regulacji strony popytowej.

W umowie z dostawcą energii zawarta jest opłata za przekroczenie dopuszczalnych wartości poboru mocy biernej indukcyjnej oraz wprowadzania do sieci mocy biernej pojemnościowej. Przekaźniki serii Gamma monitorujące współczynnik mocy cos φ reagują, gdy ten wykracza poza ustalony przedział. Mogą być zintegrowane z systemami indywidualnej kompensacji mocy biernej i pozwalają na uniknięcie tych kosztów.

Właściwy dobór przekaźników nadzorujących pozwala na uniknięcie szeregu kosztów związanych z obsługą przedsiębiorstwa, a także przyczynia się do poprawy efektywności wykorzystania energii elektrycznej. Takie działanie idealnie wpisuje się w koncepcje efektywności energetycznej, której poprawa jest tematem dyskusji w wielu firmach.

Dacpol

Więcej na www.dacpol.eu
Powiązane treści
Energetab 2018. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
PCB
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
Pomiary
Voltcraft przedstawia nową serię multimetrów VC-900
PCB
Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB
Produkcja elektroniki
Zaawansowane maszyny i osprzęt do seryjnej produkcji wiązek
Komponenty
Nowoczesne rozwiązania kablowe, konfekcjonowane przewody readycable i systemy readychain oferowane przez firmę igus
Zobacz więcej z tagiem: Zasilanie
Gospodarka
Technologia Siemens na pokładzie jachtu Bluegame – nowy wymiar bezpieczeństwa i efektywności
Gospodarka
Jaki był pierwszy dzień targów ENERGETAB 2025?
Gospodarka
Nowy standard realme w zakresie trwałości baterii - 1400 cykli do 2027 roku

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów