Testy termiczne z Digilent MCC DAQ i wielofunkcyjnym urządzeniem Analog Discovery 2

Firma Digilent opracowała projekt mający na celu przedstawienie testów termicznych na urządzeniach elektronicznych. Kwestia ta ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia oczekiwanej żywotności komponentów obwodu, a w konsekwencji samego urządzenia. Najczęściej producenci komponentów określają ich maksymalną temperaturę roboczą i podają, czy potrzebne jest pasywne czy aktywne chłodzenie. Wyniki testów termicznych mogą zostać włączone do procesu projektowania.

Posłuchaj
00:00
 
Rys. 1. Konfiguracja testu

W ramach tego projektu monitorujemy temperaturę kilku komponentów naszego urządzenia testowego i pomiarowego typu „wszystko w jednym”, Analog Discovery 2 (AD2), w warunkach typowego obciążenia roboczego. Konfiguracja sprzętu i oprogramowania w tym projekcie została opisana krok po kroku tutaj.

Aby stworzyć środowisko testowe skrajnych warunków termicznych dla Analog Discovery 2, do generowania obciążenia roboczego wykorzystano kilka narzędzi WaveForms. Bezpłatne oprogramowanie WaveForms firmy Digilent to zestaw 13 instrumentów do pozyskiwania, wizualizacji, przechowywania, analizy, wytwarzania i ponownego wykorzystywania sygnałów analogowych oraz cyfrowych. Każde z tych narzędzi może być dość wymagające dla komponentów Analog Discovery 2.

Do rejestrowania danych dotyczących temperatury zostało wykorzystane osobne urządzenie, aby mieć pewność, że wszystkie komponenty AD2 działają zgodnie ze specyfikacjami producenta. MCC USB-TC to bardzo dokładne urządzenie firmy Digilent do zbierania danych dotyczących temperatury. Posiada 8 kanałów umożliwiających bezpośrednie połączenie i pozyskiwanie danych z termoparowych czujników temperatury. Pozyskiwanie danych jest konfigurowane w zaledwie kilka minut za pomocą DAQami, bezpłatnej aplikacji rejestratora danych do sterowania urządzeniem zasilanym przez USB, pozyskiwania, wizualizacji i przechowywania danych dotyczących temperatury.

 
Rys. 2. MCC USB-TC
 
Rys. 3. Testowane komponenty

Czujniki termoparowe zostały zamontowane na niektórych istotnych komponentach AD2 – Xilinx® Spartan®-6 FPGA, sterowniku procesorów sygnałowych AD9848, kontrolerze USB FT232H i jednym z kanałów oscyloskopu AD8065.

Wyniki przedstawiają zmiany temperatur na tych komponentach w zależności od cykli testowych i generowanego obciążenia roboczego.

 

 
Rys. 4. Zapis temperatury dla FPGA

 

 
Rys. 5. Zapis temperatury dla FPGA z kamery termowizyjnej

Źródło: Digilent

Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
End of Life (EOL) w elektronice – jak zabezpieczyć produkt przed wycofaniem komponentów
Optoelektronika
Wyświetlacze do ekspresów do kawy – jak wybrać najlepsze rozwiązanie? Przewodnik od Unisystemu
Komponenty
Materiały termoprzewodzące – niewidoczne ogniwo, które zmienia przyszłość elektroniki
Elektromechanika
Złącza Samtec - wybór konstruktora w aplikacjach profesjonalnych
Elektromechanika
Radiator - cichy bohater elektroniki
Komunikacja
Jaki system kontroli dostępu wybrać?
Zobacz więcej z tagiem: Projektowanie i badania
Technika
SigmaLabs - polska elektronika w kosmosie
Gospodarka
Creotech Instruments otwiera krakowskie biuro w KPT. To strategiczny krok dla polskiej branży kosmicznej
Gospodarka
Kiedy zły kod zaczyna być lepszy niż dobry?

Jak wózek do drukarki 3D może wpłynąć na komfort pracy z technologią druku trójwymiarowego?

Wraz z dynamicznym rozwojem technologii druku 3D rośnie zainteresowanie nie tylko samymi urządzeniami, ale także dodatkowymi akcesoriami i meblami pod drukarki. Jednym z elementów, który może znacząco poprawić wygodę i efektywność pracy z drukarką 3D, jest specjalistyczny wózek.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów