Testy termiczne z Digilent MCC DAQ i wielofunkcyjnym urządzeniem Analog Discovery 2

Firma Digilent opracowała projekt mający na celu przedstawienie testów termicznych na urządzeniach elektronicznych. Kwestia ta ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia oczekiwanej żywotności komponentów obwodu, a w konsekwencji samego urządzenia. Najczęściej producenci komponentów określają ich maksymalną temperaturę roboczą i podają, czy potrzebne jest pasywne czy aktywne chłodzenie. Wyniki testów termicznych mogą zostać włączone do procesu projektowania.

Posłuchaj
00:00
 
Rys. 1. Konfiguracja testu

W ramach tego projektu monitorujemy temperaturę kilku komponentów naszego urządzenia testowego i pomiarowego typu „wszystko w jednym”, Analog Discovery 2 (AD2), w warunkach typowego obciążenia roboczego. Konfiguracja sprzętu i oprogramowania w tym projekcie została opisana krok po kroku tutaj.

Aby stworzyć środowisko testowe skrajnych warunków termicznych dla Analog Discovery 2, do generowania obciążenia roboczego wykorzystano kilka narzędzi WaveForms. Bezpłatne oprogramowanie WaveForms firmy Digilent to zestaw 13 instrumentów do pozyskiwania, wizualizacji, przechowywania, analizy, wytwarzania i ponownego wykorzystywania sygnałów analogowych oraz cyfrowych. Każde z tych narzędzi może być dość wymagające dla komponentów Analog Discovery 2.

Do rejestrowania danych dotyczących temperatury zostało wykorzystane osobne urządzenie, aby mieć pewność, że wszystkie komponenty AD2 działają zgodnie ze specyfikacjami producenta. MCC USB-TC to bardzo dokładne urządzenie firmy Digilent do zbierania danych dotyczących temperatury. Posiada 8 kanałów umożliwiających bezpośrednie połączenie i pozyskiwanie danych z termoparowych czujników temperatury. Pozyskiwanie danych jest konfigurowane w zaledwie kilka minut za pomocą DAQami, bezpłatnej aplikacji rejestratora danych do sterowania urządzeniem zasilanym przez USB, pozyskiwania, wizualizacji i przechowywania danych dotyczących temperatury.

 
Rys. 2. MCC USB-TC
 
Rys. 3. Testowane komponenty

Czujniki termoparowe zostały zamontowane na niektórych istotnych komponentach AD2 – Xilinx® Spartan®-6 FPGA, sterowniku procesorów sygnałowych AD9848, kontrolerze USB FT232H i jednym z kanałów oscyloskopu AD8065.

Wyniki przedstawiają zmiany temperatur na tych komponentach w zależności od cykli testowych i generowanego obciążenia roboczego.

 

 
Rys. 4. Zapis temperatury dla FPGA

 

 
Rys. 5. Zapis temperatury dla FPGA z kamery termowizyjnej

Źródło: Digilent

Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
Idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań - zaawansowany miernik cęgowy Voltcraft VC-771 PV
Komponenty
Varybond Regular Grade: specjalistyczna ochrona połączeń gwintowych w trudnych warunkach
Pomiary
Co to jest RCP i dlaczego warto zainstalować system rejestracji czasu pracy?
Komponenty
Co jest lepsze, przewód PTFE czy teflonowy?
Elektromechanika
Przełączniki i przyciski w praktyce projektowej
Projektowanie i badania
Badanie i pomiary metodą tomografii komputerowej - CT w ITA
Zobacz więcej z tagiem: Projektowanie i badania
Technika
Czym są impulsy HEMP?
Gospodarka
Veeam finalizuje przejęcie Securiti AI
Informacje z firm
Spółka Inżynierów SIM z dofinansowaniem UE na realizację projektu doradztwa innowacyjnego

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów