Trójkolorowy uniwersalny wskaźnik panelowy Modbus SMI2-M firmy akYtec do monitorowania procesów przemysłowych

Kompaktowym wyświetlaczem panelowym Modbus SMI2-M niemiecki dostawca techniki automatyzacji akYtec zamyka lukę między prostymi lampkami sygnalizacyjnymi a kompleksowymi panelami obsługi. SMI2-M montuje się bezpośrednio na drzwiach szafy sterowniczej lub obudowach maszyny. Mieści się w standardowych otworach o średnicy 22,5 mm, które normalnie są stosowane do przycisków, a mimo to przekazuje jednoznaczne informacje o procesach bezpośrednio do maszyny.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

SMI2-M wymienia dane przez odseparowane galwanicznie złącze RS-485 przy zastosowaniu protokołów RTU/ASCII. Może być użytkowany jako Master, Slave lub w trybie Spy do pasywnego nadzorowania istniejącej sieci Modbus. W trybie Spy wyświetlacz łączy się z magistralą, w której już jest urządzenie Master i nadzoruje ruch danych bez wpływu na komunikację. Oczekuje na ramki zawierające zdefiniowane parametry (adres urządzenia, kod funkcyjny, adres rejestracji) i wyodrębnia wymagane wartości. Umożliwia to integrację z systemami, w których niemożliwa jest nowa konfiguracja istniejących urządzeń.

Tryb Spy umożliwia również synchroniczne aktualizacje kilku wskazań przez wiadomości transmisji na adresie 0, przy czym każde urządzenie jest skonfigurowane tak, że wyodrębnia własną wartość rejestru ze wspólnego zapytania. Do wyświetlanych wartości należą INT, DINT, WORD, DWORD, REAL, STRING, portret i czas.

Wskaźnik Modbus SMI2-M do uniwersalnego zastosowania firmy akYtec do nadzorowania procesów przemysłowych, z trójkolorowym wyświetlaczem LED, z czterema miejscami i siedmioma segmentami. Zdjęcie: akYtec GmbH

Prosty montaż dzięki wielkości standardowej

Kompaktowa konstrukcja SMI2-M umożliwia instalację w standardowym otworze mocującym z Ø22,5 mm, przy wielkości płyty przedniej 48 × 26 mm (głębokość całkowita ok. 65,4 mm). Strona przednia spełnia wymagania ochrony zgodnie z IP65, natomiast strona tylna ma klasyfikację wg IP20. Zakres temperatury roboczej wynosi od –40 do +70°C.

Czteromiejscowy wyświetlacz siedmiosegmentowy wspomaga kolorowy wskaźnik (zielony, żółty, czerwony) w zakresie wizualnego komunikatu zwrotnego statusu. Konfiguracja odbywa się przez złącze mikro USB i z bezpłatnym oprogramowaniem akYtec ToolPro, dostępnym na stronie internetowej producenta. Podczas konfiguracji nie jest wymagane zewnętrzne zasilanie elektryczne.

Typowe przykłady zastosowania

SMI2-M stosuje się w automatyzacji przemysłowej i budowie maszyn, na przykład jako lokalny wyświetlacz w PLC, przetwornicach częstotliwości i czujnikach Modbus. Umożliwia on wizualizację zmiennych procesowych, jak ciśnienie, temperatura, poziom napełnienia, przepływ, prędkość obrotowa lub parametry energii.

Więcej informacji:
https://akytec.de/en/
https://akytec.de/en/data-display-smi2.html

Źródło: akYtec

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
AI z prędkością światła staje się faktem - fotonika otwiera drogę do sprzętu nowej generacji
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
Nowa seria przyrządów Metracal CM - kalibrator i precyzyjny multimetr w jednym
Produkcja elektroniki
Automatyzacja - o co ten cały ambaras?
Produkcja elektroniki
Przełom w transferze cienkich warstw półprzewodnikowych: EV Group wprowadza system EVG®880 LayerRelease
Elektromechanika
Przekaźniki interfejsowe serii PI71P i PI72P
Produkcja elektroniki
MVTech - nowy partner dla polskiego przemysłu elektronicznego
Produkcja elektroniki
Mata antystatyczna czy kompletny stół ESD? Montaż końcowy jako główne źródło uszkodzeń ESD
Zobacz więcej z tagiem: Optoelektronika
Technika
Trzy poziomy inteligencji w wyświetlaczach - który wybrać do projektu?
Technika
Inteligentne wyświetlacze - możliwości i aktualna oferta rynku
Gospodarka
TSMC i Sony łączą siły w produkcji sensorów obrazu. Projekt wart 6,3 mld dolarów

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów