Precyzyjne wycinanie elementów z cienkich blach
Lastenic Laser & Electronics specjalizuje się w precyzyjnym laserowym wycinaniu elementów metalowych na podstawie indywidualnych projektów. Obróbce poddawane są cienkie blachy ze stali nierdzewnej i mosiądzu, z których powstają mikrodetale o zróżnicowanych kształtach i wymiarach. Technologia umożliwia wykonywanie zarówno prostych konturów, jak i bardziej złożonych geometrii, obejmujących otwory i wycięcia.
Podstawą każdej realizacji jest dokumentacja przekazana przez zamawiającego, określająca kształt i wymiary elementu. Proces cięcia laserowego pozwala odwzorować projekt w materiale, z zachowaniem dokładności wymaganej przy wykonywaniu niewielkich detali. Zakres usługi obejmuje elementy przygotowywane według indywidualnych wymagań konstrukcyjnych, bez ograniczania produkcji do jednego typu wyrobów.
Materiały, grubości i dokładność wykonania
Możliwości obróbki różnią się w zależności od rodzaju materiału. Lastenic wykonuje mikrodetale ze stali nierdzewnej o grubości od 20 do 700 µm. W przypadku mosiądzu oferta obejmuje blachy o grubości 100 lub 200 µm. Deklarowana dokładność laserowego wycinania elementów wynosi ±5 µm.
Podana dokładność jest parametrem deklarowanym przez wykonawcę. Przy projektach o nietypowej geometrii lub wymagających obróbki materiałów o grubości zbliżonej do granic oferowanego zakresu warto potwierdzić możliwość uzyskania wymaganych tolerancji na etapie przygotowywania zamówienia.
Technologia laserowa w produkcji mikrodetali
Do realizacji usługi Lastenic wykorzystuje wyspecjalizowane urządzenia laserowe niemieckiej firmy LPKF, zaprojektowane do precyzyjnego wycinania metalowych szablonów oraz mikroelementów. Stosowane rozwiązania umożliwiają wykonywanie otworów i konturów w cienkich blachach, z uwzględnieniem wymagań dotyczących dokładności odwzorowania geometrii.
Jednym z istotnych elementów procesu jest dokładne prowadzenie i pozycjonowanie wiązki laserowej. Wykorzystywane systemy pozwalają dostosowywać położenie głowicy do grubości obrabianego materiału w celu uzyskania odpowiedniego skupienia wiązki. Ma to znaczenie przy obróbce blach o grubości od kilkudziesięciu do kilkuset mikrometrów, w których precyzyjne wykonanie konturów i otworów wymaga właściwego doboru parametrów pracy urządzenia.
Istotnym zagadnieniem jest również oddziaływanie temperatury na obrabiany materiał. Producent wskazuje, że stosowana technologia pozwala ograniczać wpływ wysokiej temperatury oraz wielkość obszaru nagrzewania podczas cięcia. Ma to szczególne znaczenie przy obróbce cienkich blach, w przypadku których oddziaływanie cieplne może wpływać na jakość powierzchni i geometrię wykonywanych elementów.
W charakterystyce stosowanych urządzeń Lastenic podaje także obszar roboczy o wymiarach 800 × 800 mm. Wyposażenie laserowe jest przystosowane do precyzyjnego wycinania metalowych mikroelementów o zróżnicowanej geometrii, zgodnie z dokumentacją dostarczoną przez zamawiającego.
Od pojedynczego prototypu do większych serii
Oferta Lastenic obejmuje zarówno wykonanie pojedynczych elementów, w tym prototypów, jak i realizację większych serii mikrodetali. Usługa nie jest więc ograniczona wyłącznie do produkcji seryjnej i może być wykorzystywana przy zamówieniach obejmujących niewielką liczbę części.
Niezależnie od wielkości zamówienia elementy wykonywane są na podstawie indywidualnej dokumentacji klienta. Zakres realizacji obejmuje części o różnych kształtach i wymiarach, wykonywane z dostępnych materiałów i w ramach deklarowanych możliwości technologicznych.
Dokumentacja potrzebna do realizacji zamówienia
Do złożenia zamówienia należy przygotować dokumentację projektową w jednym z obsługiwanych formatów: DXF, DWG lub Gerber. Plik powinien określać geometrię elementu przeznaczonego do wycięcia.
Wraz z dokumentacją należy przekazać informację o liczbie zamawianych elementów. Na podstawie dostarczonego projektu i zakresu zamówienia przygotowywana jest realizacja usługi laserowego wycinania mikrodetali.
Źródło: Lastenic Laser & Electronics
Więcej na www.lastenic.com
