BoardMaster 8000 Plus

Współczesny szybko zmieniający się i dynamicznie rozwijający się przemysł elektroniczny stawia wiele wyzwań inżynierom, bez względu na to, czy pracują przy projektowaniu, czy w produkcji, w badaniach czy też zajmują się lokalizacją błędów. Układy elektroniczne stają się coraz szybsze, mniejsze, tańsze i bardziej złożone. Jednocześnie badania oraz naprawy charakteryzujące się niewielkimi kosztami, stają się trudniejsze do wykonania.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Na skutek tego coraz szybciej wzrasta zapotrzebowanie na urządzenia testowe, pozwalające nadążyć za wyzwaniami stawianymi przez rozwój technologii. Jeśli rozpozna się problem, jest się niemalże w połowie drogi do znalezienia rozwiązania. Pomimo nieubłaganego rozwoju technologii, podstawowa natura usterek pozostaje zawsze taka sama.

Obwody drukowane nadal się psują, diody nadal mają przerwy, kondensatory nadal mają zwarcia. Połączenie lutowane jest dziś takie samo jak 10 lat temu. Zmianie natomiast ulega czas, w jakim należy zlokalizować usterkę. Stwierdzenie "koszty naprawy nie są uzasadnione ekonomicznie" nie oznacza, że płytka nie może być naprawiona tylko, że będzie to trwało zbyt długo.

Ekonomika napraw obejmuje także koszty sprzętu pomiarowego. BoardMaster 8000 Plus oferuje efektywne z punktu widzenia kosztów wyszukiwanie uszkodzeń w szerokim zakresie. Urządzenia brytyjskiej firmy ABI Electronics stanowi zintegrowany system, składający się ze sprzętu wysokiej jakości, nad którego całością działań czuwa zaawansowane, lecz łatwe w obsłudze oprogramowanie.

Elementy są zmontowane w solidnej przenośnej obudowie, która zawiera także wydajny komputer z systemem operacyjnym MS Windows. BoardMaster 8000 Plus jest systemem modułowym i dlatego może być dostosowany do konkretnych zastosowań. Po przez zastosowanie różnej konfiguracji modułów, pod kontem konkretnego zapotrzebowania sygnalizowanego przez klienta.

Boardmaster 8000 Plus firmy ABI jest wyjątkowo wszechstronnym, autonomicznym i łatwym w obsłudze testerem. Oferuje on najbardziej kompleksowy zestaw przyrządów testowych do wyszukiwania błędów w prawie wszystkich rodzajach płytek.

Jeśli celem pracy jest weryfikacja projektu, test produkcyjny, test przyrządów półprzewodnikowych, naprawa lub ogólne prace utrzymaniowe, wówczas bez względu na to, rodzaj płytki, BoardMaster 8000 Plus staje się podstawowym narzędziem diagnostycznym.

Charakterystyka:

  • testy funkcjonalne obwodów cyfrowych
  • testy układów analogowych
  • generator testów
  • generator charakterystyk U-I
  • identyfikacja układów cyfrowych
  • identyfikacja pamięci EPROM
  • lokalizator zwarć
  • cyfrowy oscyloskop, multimetr, generator funkcyjny, częstościomierz, licznik i uniwersalne porty IO
  • automatyczne procedury wykrywania uszkodzeń
  • regulowany zasilacz sieciowy
  • wbudowany komputer PC (10,4" LCD TFT, DVD, 80 GB HDD, 1 GB DDR2, Windows 7

Najważniejszą częścią przyrządu jest oprogramowanie TestFlow przeznaczone do testowania i wykrywania uszkodzeń, które przyspiesza pracę i umożliwia korzystanie z systemu zarówno doświadczonym operatorom, jak i początkującym, którzy dopiero uczą się jak należy testować układy. TestFlow przekształca proces wyszukiwania uszkodzeń na krokową procedurę, zmniejszając ryzyko błędnych pomiarów dzięki rejestracji wszystkich parametrów testu.

Technicy mogą opracować procedurę testową (TestFlow) dla danej płytki, definiując każdy etap procesu i rejestrując wyniki. Można dołączyć schematy, obrazy lub nawet notatki i instrukcje, które mogą pomóc podczas wykonywania zadania. Operatorzy muszą postępować zgodnie z instrukcjami pojawiającymi na ekranie, aby wykonać pomiary nawet najbardziej skomplikowanego sprzętu.

Menedżer automatycznych testów Test- Flow zapewnia dokumentowanie testów (raporty z porównaniem dobrych i złych płytek). Punkty pomiarowe, metody, instrukcje i raportowane wyniki są dostępne na ekranie w przystępnym formacie.

Tespol
www.tespol.com.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Automatyczny system testujący do kontroli produkcji tabletu multimedialnego
Testery wytrzymałości napięciowej i rezystancji izolacji
Testowanie odporności EMC
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Projektowanie i badania
Badania EMC: dlaczego urządzenia zawodzą i jak przygotować się do certyfikacji?
Komponenty
Zarządzanie alternatywami w prototypowym BOM – klucz do niezawodnego montażu elektroniki
Elektromechanika
Kolej przyszłości napędzana elektroniką. Jak EMC, zarządzanie temperaturą i zasilanie decydują o niezawodności transportu szynowego
PCB
HDI pool Eurocircuits - mikroprzelotki w prototypach i małych seriach PCB
PCB
Optymalizacja projektu PCB pod kątem montażu – kluczowe decyzje na etapie layoutu
Komunikacja
Konfiguracja bramek MGate MB3000-G2: tryb Transparent i Agent w praktyce
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Październik 2026
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów