Przekaźniki GEL - uniwersalne i wydajne

Przekaźniki elektromagnetyczne z serii GEL to produkty, które łączą w jednym komponencie małe wymiary, dużą obciążalność elektryczną styków oraz wysokie bezpieczeństwo. Dzięki temu są kwalifikowane przez producenta jako rozwiązania uniwersalne do zastosowań głównie w sprzęcie AGD, automatyce budynkowej, systemach alarmowych, komponentach energii odnawialnej i podobnych.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Profesjonalny producent przekaźników z certyfikatami ISO9001 oraz IATF16949 to In&Out Electronic Corporation (IOEC). Firma została założona na Tajwanie w 1996 roku i aktualnie ma 3 zakłady produkcyjne – dwa realizujące produkcję przekaźników elektromagnetycznych oraz jeden zajmujący się wytwarzaniem produktów z serii PhotoMOS. Dzięki własnym zespołom inżynieryjnym, kompleksowemu wyposażeniu i zaawansowanej technologii projektuje i produkuje przekaźniki o szerokim zastosowaniu, ciągle powiększając swoją ofertę oraz rozbudowując swoje w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne.

Wydajność każdej linii automatycznej producenta pozwala na wytwarzanie przekaźników z wydajnością ok. 1,5 sekundy na przekaźnik w trybie 24/7/365. Urządzenia te są wyposażone w system komputerowy MES (Manufacture Execution System), który w czasie rzeczywistym pokazuje parametry procesu produkcyjnego, pozwalając optymalizować i ulepszać produkcję. System MES pozwala utrzymać kontrolę nad zakładem produkcyjnym dzięki zdalnej komunikacji przez Internet.

Nowość: przekaźnik GEL

Własny zespół projektantów i wypracowana latami zaawansowana technologia umożliwia firmie IOEC projektowanie i produkowanie przekaźników o szerokim spektrum zastosowań oraz stałe poszerzanie oferty. W najnowszej serii przekaźników GEL producent dopracował następujące parametry i funkcjonalności:

  • małą zajętość miejsca i niski pobór mocy przez cewkę,
  • przyjazność dla środowiska naturalnego (zgodność z wymaganiami RoHS i REACH),
  • ultraniski profil (mała wysokość montażowa) wynosząca jedynie 10,6 mm przy całkowitych wymiarach przekaźnika wynoszących 20×10×10,6 mm,
  • wytrzymałość izolacji na przebicie aż 5 kV pomiędzy cewką a stykami.

Dodatkowo warto zwrócić uwagę na długą drogę upływu tych elementów, wynoszącą 6 mm, pomiędzy cewką a stykami, co zapewnia lepsze bezpieczeństwo, użycie materiałów izolacyjnych klasy F wg UL oraz dużą rezystancję izolacji – minimum 1000 MΩ przy napięciu probierczym 500 VDC. Te wszystkie znakomite parametry zapewniają w przekaźnikach z rodziny GEL najlepszą stabilność i niezawodność.

Do ich zalet należy także duża czułość cewki. Pobiera ona jedynie 200 mW mocy w przypadku wersji dla najbardziej popularnych napięć znamionowych 5, 9, i 12 VDC. Dla tych napięć jej rezystancja wynosi odpowiednio 125, 405, 720 Ω.

Warto dodać, że dla tej serii przekaźników czas załączania nie przekracza 8 ms, a czas zwolnienia styków to tylko 5 ms – są to idealne parametry do zastosowań w rozwiązaniach inteligentnego domu, systemach kontroli temperatury, rozwiązaniach przemysłowych czy systemów bezpieczeństwa.

Przekaźniki GEL są dostępne w dwóch typach konfiguracji styków: 1 form A oraz 1 form C. Dostępne materiały styków to AgSnO2 lub AgNi, dające rezystancję kontaktu poniżej 100 mΩ. Zapewniają maksymalny prąd przełączania 8 A, a ich dopuszczalne napięcie przełączania wynosi 250 VAC/30 VDC dla kontaktów z AgSnO2 oraz AgNi. Maksymalna moc przełączania wynosi 1250 VA/180 W.

Kolejną zaletą, którą wymienia producent jest duża wytrzymałość elektryczna przekaźnika wynosząca 1×105 cykli oraz wytrzymałość mechaniczna 1×107 cykli komutacji. Przekaźniki GEL otrzymały certyfikat UL (Underwriters Laboratories) o numerze E197797 oraz VDE 40055823.

 

 

Masters
tel. 58 691 06 91
www.masters.com.pl

Więcej na www.masters.com.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Zasilanie
Chroń instalacje WN za pomocą bezpiecznika E-Fuse na bazie SiC
Mikrokontrolery i IoT
Układy analogowe od 3PEAK
Projektowanie i badania
Badania Kompatybilności Elektromagnetycznej w Laboratoriach OBR CTM SAC 10 - normy ogólne i obronne oraz nowe metody EMC dla urządzeń trójfazowych, medycznych i laboratoryjnych
Projektowanie i badania
Symulacje elektromagnetyczne w projektowaniu urządzeń elektronicznych
Pomiary
Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?
Projektowanie i badania
Kompatybilność elektromagnetyczna
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Prezentacje firmowe
Złącza prądowe i systemy konfekcjonowania przewodów dla wymagających aplikacji
Prezentacje firmowe
Innowacyjne rozwiązania Samtec w zakresie połączeń o wysokiej wydajności
Gospodarka
Rynek czujników dla robotów humanoidalnych przekroczy 6,59 mld USD do 2037 roku. Nadchodzi sensoryczna rewolucja w robotyce

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów