Szkolenia IPC - dla Ciebie, dla Twojej firmy

Dążenie do ograniczania kosztów produkcji poprzez zwiększenie wydajności, redukcję liczby napraw, ograniczenie ilości utylizowanych odpadów wymaga podjęcia kroków, które pozytywnie wpłyną na realizację projektów według przyjętej przez większość przedsiębiorców polityki "zero usterek".

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Jako Autoryzowane Centrum Szkoleniowe IPC zauważyliśmy wzrost zainteresowania firm elektronicznych szkoleniami dotyczącymi płytek drukowanych. W naszej ofercie klienci znajdują to, czego szukają, czyli wiedzę na temat standardów, jakimi powinni się kierować podczas produkcji czy odbioru płytek drukowanych od swoich dostawców. Wiedza na temat kryteriów dopuszczalności płyt drukowanych umożliwia producentom płyt PCB wyeliminowanie sytuacji kasacji wyprodukowanych poprawnie płyt, zaś odbiorcom – montażu wartościowych komponentów na wadliwym PCB.

Nasze Centrum Szkoleniowe prowadzi kurs w oparciu o międzynarodowy standard IPC-A-600. Trenerzy z wieloletnim doświadczeniem w przystępny sposób dzielą się wiedzą, wspomagając się profesjonalnymi materiałami umożliwiającymi zdobycie niezbędnych informacji i zastosowanie ich w praktyce. Program szkolenia oraz otwarte podejście naszych trenerów umożliwia całkowite poznanie trudnego tematu płytek drukowanych. Szkolenie w sposób dogłębny analizuje tematy takie jak:

  • kryteria akceptacji i klasyfikacji produktów PCB,
  • warunki powierzchniowe i podpowierzchniowe materiału podstawowego,
  • parametry warstwy odpornej na lutowanie,
  • warstwa przewodząca – wymagania wymiarowe, szerokość przewodnika i odstęp pomiędzy przewodnikami,
  • wymagania dla cech wewnętrznych płyt drukowanych, kryteria materiału dielektrycznego dotyczące wytrawiania, pustych przestrzeni i recesji żywicy,
  • wymagania dotyczące otworów metalizowanych, grubość metalizacji miedzią, pustki, luki, guzki i pęknięcia,
  • specjalne typy płyt drukowanych (elastyczne, półelastyczne).

Z kursu korzystają między innymi fi rmy świadczące usługi projektowe w branży elektronicznej i produkujące własne PCB, przedsiębiorstwa tworzące własne produkty jak i EMS, które świadczą usługi montażu PCB dla klientów oraz te produkujące lub dostarczające produkty zgodne ze standardami przemysłu wojskowego, medycznego czy lotniczego.

Szkolenie z rozpoznawalnego na całym świecie standardu IPC-A-600 daje kwalifikacje, dzięki którym nasi klienci mają możliwość wykonania lepszego urządzenia.

Pogłębiaj wiedzę z nami

Jako Autoryzowane Centrum Szkoleniowe IPC musieliśmy sprostać szeregowi najwyższych wymagań stawianych przez amerykańską organizację o międzynarodowym zasięgu. Naszych trenerów wyróżnia głębokie zainteresowanie stale rozwijającą się branżą elektroniczną i tematami związanymi z procesem produkcji. Osoby te przeszły odpowiednie szkolenia, włącznie ze szkoleniami IPC na Certyfikowanych Master Trenerów IPC, żeby móc dzielić się wiedzą i zdobytym na przestrzeni lat doświadczeniem.

Nasi kursanci podczas szkoleń otrzymują kompleksowe wyjaśnienie podejmowanych zagadnień. Każdy z nich ma też możliwość przeanalizowania konkretnego problemu, z którym spotkał się w procesie produkcji. Osoby te mają dzięki temu możliwość wzięcia udziału w ciekawych i konstruktywnych dyskusjach. Na naszych szkoleniach żadne z pytań nie zostaje bez odpowiedzi!

Nasze szkolenia mają miejsce w profesjonalnej sali szkoleniowej w siedzibie firmy PB Technik w Warszawie. To właśnie tam w komfortowej przestrzeni i przyjaznej atmosferze studenci mogą przyswoić sobie wiedzę na temat poszczególnych standardów. W przypadku szkoleń z częścią praktyczną do dyspozycji udostępniono laboratorium wyposażone w najnowocześniejszy sprzęt.

Po więcej informacji zapraszamy na stronę https://pbtraining. com.pl

 

PB Technik
tel. 22 615 83 44
www.pbtechnik.pl

Więcej na www.pbtechnik.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Projektowanie i badania
Badania Kompatybilności Elektromagnetycznej w Laboratoriach OBR CTM SAC 10 - normy ogólne i obronne oraz nowe metody EMC dla urządzeń trójfazowych, medycznych i laboratoryjnych
Projektowanie i badania
Symulacje elektromagnetyczne w projektowaniu urządzeń elektronicznych
Pomiary
Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?
Projektowanie i badania
Kompatybilność elektromagnetyczna
Elektromechanika
Ewolucja aparatury modułowej - jak nowoczesne przekaźniki odpowiadają na współczesne wyzwania automatyki?
Mikrokontrolery i IoT
Arm Keil MDK v6: ewolucja narzędzi dla programistów systemów wbudowanych
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Sztuczna inteligencja w przemyśle - koniec eksperymentów, czas na wyniki
Informacje z firm
Essemtec na TEK.day Gdańsk 2026
Gospodarka
Komisja Europejska aktualizuje zasady inwestycji EIC Fund

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów