Nowa niskotopliwa pasta lutownicza w ofercie LENZ Sp.j.

Pasta lutownicza ALPHA® OM 520 powstała z myślą o procesach lutowania elementów SMD wrażliwych na temperaturę. Stop lutowniczy (Sn42Bi57,6Ag0,4) posiada temperaturę topnienia poniżej 140°C, pozwala to na lutowanie rozpływowe w przedziale 155°C - 190°C Pozostałości po lutowaniu ALPHA® OM 520 są przezroczyste, bezbarwne oraz charakteryzują się wysoką opornością elektryczną przekraczająca wymagania norm przemysłowych.
Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Korzyści płynące ze stosowania pasty ALPHA® OM 520:

  • możliwość rezygnacji z lutowania na fali lub lutowania selektywnego w przypadku, gdy pakiety są obsadzone elementami przewlekanymi wrażliwymi na wysoką temperaturę.
  • eliminacja lutowania na fali znacząco obniża finalny koszt produkcji pakietów, zwiększa dzienną wydajność li-nii, eliminuje konieczności monitorowania zużycia spoiwa i topnika, nie generuje żużli.

Starannie dobrany stop lutowniczy SnBiAg zastosowany w paście oferuje najniższą temperaturę topnienia, najwęższy przedział pomiędzy temperaturami solidus i liquidus, gwarantuje drobnoziarnistą strukturę spoiny oraz wysoką wytrzy-małość mechaniczną. Stop SnBiAg gwarantuje również niską ilość jam usadowych (voids) w spoinach, porównywalną ze spoiwem SAC.

Charakterystyka i zalety pasty lutownicze OM 520:

  • możliwość drugiego lub trzeciego cyklu lutowania komponentów wrażliwych na działanie temperatury
  • obniżenie zużycia energii elektrycznej w porównaniu z procesami lutowania pastami SAC
  • pasta może być pozostawiona na szablonie > 8 godzin
  • wyeliminowanie na linii produkcyjnej lutowia w sztabach, palnych topników i odpadów - żużli
  • pasta jest kompatybilna ze wszystkimi pokryciami jak: Entek HT, srebro i cyna chemiczna, Ni/Au, SACX HASL
  • pasta odznacza się wyjątkową odpornością na kuleczkowanie co minimalizuje ilość poprawek po lutowaniu
  • spełnia wymagania IPC 7095 - klasa III – odporność na powstawanie jam usadowych (voids) w spoinach
  • pasta pozwala na sprawne przeprowadzenie testu „in circuit pin”
  • charakteryzuje się doskonałymi właściwościami elektrycznymi - produkt bezhalogenkowy (bezchlorkowy)
  • może być stosowana w procesach lutowania w atmosferze powietrza i azotu




Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.