Program Integr8tor to nowa inwestycja TS PCB Techno-Service S.A.

Firma TS PCB Techno-Service S.A., lider w produkcji wysokiej jakości obwodów drukowanych z siedzibą w Gdańsku, informuje o wdrożeniu wiodącego w branży rozwiązania inżynieryjnego oraz sprzedażowego tj. programu Integr8tor firmy Ucamco.
Posłuchaj
00:00

Dr inż. Dariusz Załęski, Kierownik Wsparcia CAM TS PCB Techno-Service S.A., wyjaśnia: „Zastosowanie Integr8tora zwiększa naszą efektywność przedsprzedażową i przedprodukcyjną, gwarantując szybsze sprostanie potrzebom klientów. Dzięki zastosowaniu Integr8tora ich projekty są w zautomatyzowany sposób analizowane, a uzyskane w ciągu kilku minut wyniki, pozwalają na sprawniejsze opracowanie ofert cenowych lub wyjaśnienie wykrytych nieprawidłowości przez uruchomieniem produkcji”.


O Ucamco:

Ucamco (wcześniej Barco ETS) jest liderem na rynku oprogramowania CAM dla sektora PCB w obszarze przygotowywania klisz i bezpośredniego naświetlania, z globalną siecią dystrybucji oraz centrami wsparcia sprzedaży. Siedziba firmy znajduje się w Gent, w Belgii. Od ponad 25 lat Ucamco opracowuje i dostarcza nowoczesne rozwiązania narzędziowe dla światowego sektora PCB. Kluczem do sukcesu firmy jest bezkompromisowe dążenie do inżynieryjnej doskonałości wszystkich jej produktów. Dzięki przejęciu w 1998 roku Gerber Systems Corp., UCAMCO posiada także prawa własności intelektualnej do formatu pliku Gerber.



Komponenty indukcyjne

Podzespoły indukcyjne determinują osiągi urządzeń z zakresu konwersji mocy, a więc dążenie do minimalizacji strat energii, ułatwiają miniaturyzację urządzeń, a także zapewniają zgodność z wymaganiami norm w zakresie EMC. Stąd rozwój elektromobilności, systemów energii odnawialnej, elektroniki użytkowej sprzyja znacząco temu segmentowi rynku. Zapotrzebowanie na komponenty o wysokiej jakości i stabilności płynie ponadto z aplikacji IT, telekomunikacji, energoelektroniki i oczywiście sektorów specjalnych: wojska, lotnictwa. Pozytywnym zauważalnym zjawiskiem w branży jest powolny, ale stały wzrost zainteresowania klientów rodzimą produkcją pomimo wyższych cen niż produktów azjatyckich. Natomiast paradoksalnie negatywnym zjawiskiem jest fakt, że jakość produktów azjatyckich jest coraz lepsza i jeśli stereotyp "chińskiej bylejakości" przestanie być popularny, to rodzima produkcja będzie miała problem z utrzymaniem się na rynku bez znaczących inwestycji w automatyzację i nowe technologie wykonania, kontroli jakości i pomiarów.