Efektywny proces produkcyjny, czyli jak zapewnić ciągłość produkcji przy jednoczesnej redukcji kosztów wytworzenia

21 czerwca 2018

W działach odpowiedzialnych za produkcję codziennością są problemy związane z niewystarczającą elastycznością procesu produkcyjnego oraz niską jego efektywnością. Wciąż pojawiają się awarie, usterki, wydłużone przezbrojenia i inne kłopoty. Kiedy natomiast w perspektywie pojawia się możliwość sprawnej realizacji zamówień, to pojawiają się nowe zaburzenia w postaci coraz krótszych serii produkcyjnych i coraz większego zróżnicowania produktów itp.

Celem seminarium jest zaprezentowanie rozwiązań i narzędzi (elementy Total Productive Maintenance, czyli Obsługa Autonomiczna i Obsługa prewencyjna, metodologia skracania przezbrojeń, wskaźnik efektywności maszyn OEE, działania Kaizen), dzięki którym, przy współpracy działów produkcji oraz utrzymania ruchu, proces produkcyjny będzie elastyczny a używane w tym procesie maszyny będą pracowały z efektywnością, na światowym poziomie. Przedstawiony będzie również proces budowy Road Map - narzędzia skutecznego przeprowadzenia organizacji przez proces doskonalenia efektywności i elastyczności parku maszynowego.

Seminarium "Efektywny proces produkcyjny, czyli jak zapewnić ciągłość produkcji przy jednoczesnej redukcji kosztów wytworzenia" skierowane jest głównie do szefów produkcji oraz współpracujących z nimi szefów utrzymania ruchu.

W programie seminarium przewidziano następujące tematy:

Straty na maszynach ograniczające ich wydajność
Budowa wskaźnika efektywności na podstawie przestojów
Wskaźnik elastyczności produkcji
Wyznaczenie elastyczności maszyn
Narzędzia doskonalenia parku maszynowego z wykorzystaniem metodologii Lean i technik automatyzacji
Narzędzia analizy problemów
Główne problemy "zjadające" efektywność maszyn i narzędzia ich eliminacji
Narzędzie budowy planu doskonalenia
Wybrane przykłady wdrożeń firmy Astor
Przygotowanie do projektu ciągłego doskonalenia

Udział w seminarium jest bezpłatny dla maksymalnie 2 osób z jednej firmy.

Udostępnij

Posłuchaj

00:00

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.