Faldruk zakończył przenosiny do nowej siedziby

Faldruk, krajowy producent płytek drukowanych, zakończył proces przenosin zakładu produkcyjnego do nowej siedziby zlokalizowanej w Wiązownie koło Warszawy. Przez wiele lat Faldruk wynajmował pomieszczenia przy ul. Poezji w Warszawie na terenie zakładów Mera Pnefal, jednak przez 20 lat firma na tyle się rozrosła, że brakowało jej tam miejsca do rozwoju. Nowy budynek firmy powstał w ciągu roku.

Posłuchaj
00:00

Po nowej siedzibie firmy Faldruk oprowadzał nas jej współwłaściciel - Tadeusz PiekarskiObiekt ma około 1000 m² powierzchni z możliwością rozbudowy i był gotowy już w maju. Operacja przeniesienia urządzeń produkcyjnych trwała ponad trzy miesiące, ponieważ firma musiała utrzymać w tym czasie ciągłość produkcji. Nowy budynek ma na tyle dużą powierzchnię, że pozwala zarządowi poważnie myśleć o rozbudowie oferty, m.in. w kierunku uzupełnienia produkcji obwodów drukowanych o usługi montażu kontraktowego.

Po nowej siedzibie firmy Faldruk oprowadzał nas jej współwłaściciel, pan Tadeusz Piekarski - na zdjęciu z prawej strony.

Powiązane treści
Aparatura przenośna to mierniki zawsze potrzebne i cenione przez specjalistów
Rozmowa z Tadeuszem Piekarskim, współwłaścicielem firmy Faldruk
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Nowy e-book Mouser i YAGEO: elementy pasywne dla zasilania pojazdów elektrycznych
Projektowanie i badania
OVHcloud uruchamia pierwszą w Europie platformę Quantum-as-a-Service
Projektowanie i badania
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna
Projektowanie i badania
Nowy zasób online dla płytek i zestawów ewaluacyjnych do systemów wbudowanych oraz narzędzi
Produkcja elektroniki
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Komponenty
80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Listopad 2025
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025

Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawić

Większość projektów elektronicznych nie upada dlatego, że zabrakło budżetu na komponenty — lecz dlatego, że zbyt późno wykryto błędy projektowe. To one, a nie same materiały, generują największe koszty: dodatkowe prototypy, opóźnienia, ponowne testy, a często nawet przebudowę całych urządzeń.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów