Nexteer koncentruje europejską produkcję w Polsce

Nexteer, producent układów elektrycznego wspomagania kierownicy, buduje kolejny zakład produkcyjny w Polsce. Rozwój produkcji firmy stymulują zachodzące w samochodach zmiany technologiczne, a konkretnie przejście z hydraulicznych układów wspomagania kierownicy na elektryczne. Nexteer ma w Polsce dwa zakłady produkcyjne, w Tychach oraz w Gliwicach, i nie przestaje inwestować. Rosną dostawy wytwarzanych w Tychach układów dla BMW.

Posłuchaj
00:00

Oprócz podzespołów do małego, elektrycznego modelu BMW i3, firma zapewnia także układy do trzech innych modeli bawarskiego koncernu. Wkrótce w Tychach oddana do użytku zostanie druga linia produkcyjna.

- Zdecydowaliśmy, że Polska będzie obszarem, na którym skoncentrujemy naszą działalność produkcyjną i mamy zamiar ją rozwijać. Robimy to zresztą od ponad 15 lat. W ostatnich 4 latach zainwestowaliśmy w Polsce 80 mln dolarów. Budujemy nowy zakład. W roku 2016 będziemy kontynuowali inwestycje w wyposażenie - powiedział dyrektor zarządzający oddziału europejskiego firmy, Guilherme Pizzato.

Nexteer ma 20 fabryk podzespołów motoryzacyjnych na całym świecie, zatrudnia ponad 10 tys. osób. Poza BMW firma dostarcza komponenty takim markom jak General Motors, Ford, Fiat, PSA czy Toyota.

źródło: WNP

Powiązane treści
Układ kierowniczy elektrycznego BMW i3 produkowany na Śląsku
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komponenty
Mouser Electronics i igus zawarli globalną umowę dystrybucyjną
Zasilanie
Infineon zasili swoje zakłady zieloną energią elektryczną
Produkcja elektroniki
CBRTP rozwija produkcję 8-calowych podłoży GaN
Produkcja elektroniki
Chiny zaostrzają kontrolę eksportu materiałów akumulatorowych, pierwiastków ziem rzadkich i technologii pojazdów elektrycznych
Aktualności
30 lat Unisystemu: ludzie, idee i technologia napędzają wizualizację informacji
Projektowanie i badania
Qualcomm przejmuje Arduino
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025
Magazyn
Wrzesień 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów