Czasy dostaw elementów i materiałów - mamy stabilizację lub poprawę

Jeśli chodzi o czasy dostaw komponentów, to nastąpiła stabilizacja warunków lub ich poprawa. Powodem jest mniejszy popyt, ponieważ klienci przy pracy nad projektami płytek drukowanych coraz częściej myślą przyszłościowo, zastępując konwencjonalne i trudne do zdobycia komponenty bardziej dostępnymi alternatywami.

Posłuchaj
00:00

W zakresie podzespołów pasywnych, dzięki miniaturyzacji rezystorów i kondensatorów MLCC, producenci zdołali złagodzić wiele problemów z dostępnością i utrzymać wiele popularnych typów w rozsądnych terminach realizacji. Mniejszy popyt rynkowy na elektronikę użytkową też okazał się czynnikiem normalizującym czasy dostaw. W przypadku elementów mniej typowych, tj. na wyższe napięcia i o podwyższonej niezawodności, w niektórych sytuacjach opóźnienia w realizacji zamówień sięgają ponad 12 miesięcy.

Podobnie jest w zakresie rezystorów grubowarstwowych dużej mocy – ich dostępność jest ograniczona na skutek dużego popytu ze strony sektorów pojazdów elektrycznych i wojska, a także ograniczeń w dostawach materiałów do produkcji, takich jak tlenek aluminium i ruten, na skutek wojny na Ukrainie. Zmienna dostępność materiałów do produkcji, np. folii miedzianych, żywic i tkanin szklanych, również wpływa na produkcję PCB. Czasy dostaw sięgają tu 14-20 tygodni.

Powiązane treści
Czasy dostaw - pomijając wyjątki sytuacja się normalizuje
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komponenty
Materiały przewodzące w elektrotechnice: miedź, aluminium i srebro - porównanie właściwości i zastosowań
Projektowanie i badania
Komputery AI PC – czy powtórzą sukces pecetów?
Projektowanie i badania
Grupa Elhurt powołuje spółkę specjalizującą się w produkcji małoseryjnej i prototypowej - Integrel EMS
Komponenty
Polska marka GOODRAM pokazuje pierwszy na świecie dysk SSD 122,88 TB dla centrów danych
Projektowanie i badania
Jak wybrać właściwą uszczelkę EMI? Pobierz bezpłatny poradnik!
Pomiary
Rohde & Schwarz dostarczy zaawansowane skanery bezpieczeństwa na lotniska przed Mundialem 2026
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Opinie
GaN na krzemie nowym otwarciem w aplikacjach RF
Gospodarka
ROHM i Tata Electronics nawiązują strategiczne partnerstwo w zakresie półprzewodników
Gospodarka
Materiały szklane do produkcji półprzewodników zmieniają przyszłość urządzeń, procesów i łańcuchów dostaw

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów