Szkolenia dla sektora kosmicznego w centrum szkoleniowym Renex EEC

Pierwsze zaawansowane szkolenie dedykowane firmom realizującym projekty kosmiczne odbyło się w centrum szkoleniowym Renex EEC w dniach 14–18 lipca 2025 r. Opracowano je w celu podnoszenia niezawodności montażu powierzchniowego oraz połączeń przewlekanych według najnowszych wytycznych branżowych. Tym samym ośrodek firmy, będąc jedynym Autoryzowanym Centrum Szkoleniowym ESA w Polsce, dołączył do wąskiego grona placówek oferujących kompleksowe przygotowanie zgodne z wymaganiami norm ECSS – European Cooperation for Space Standardization.

Posłuchaj
00:00

Normy ECSS powstały jako efekt wspólnego wysiłku Europejskiej Agencji Kosmicznej (ESA), krajowych agencji kosmicznych oraz europejskich organizacji technicznych. Mają na celu ustanowienie jednolitych, wysokich standardów jakości dla projektów kosmicznych – zarówno w zakresie zarządzania, jak i aspektów technicznych i inżynieryjnych. Zastosowanie tych norm jest wyrazem dbałości o bezpieczeństwo i niezawodność, a także koniecznością formalną w przypadku uczestnictwa w przetargach ESA lub włączenia się do europejskich łańcuchów dostaw w sektorze kosmicznym.

Program pięciodniowego kursu łączył szczegółowe omówienie wymagań stawianych przez nową normę ECSS-Q-ST-70-61C z praktycznymi ćwiczeniami na stanowiskach montażowych. Dokument ten, stanowiący rozwinięcie i konsolidację trzech wcześniej obowiązujących norm dotyczących lutowania ręcznego, automatycznego i technologii montażu mieszanego, został opracowany z myślą o ułatwieniu stosowania wytycznych oraz objęciu nimi również nowych technologii, które wcześniej nie były uwzględnione w standardach branżowych. Nowa struktura normy, oparta na chronologicznym przebiegu procesów montażowych, ułatwia wdrożenie wymagań w praktyce produkcyjnej i sprzyja większej przejrzystości podczas audytów.

Wśród uczestników pierwszej edycji znalazła się m.in. firma Creotech Instruments S.A. – polski dostawca nowoczesnych technologii dla przemysłu kosmicznego, nauki oraz innych strategicznych sektorów gospodarki. Spółka projektuje, wytwarza i dostarcza zaawansowane systemy kontrolno-pomiarowe, które wykorzystywane są przez instytuty badawcze i startupy technologiczne na całym świecie.

W trakcie zajęć omawiano m.in. wymagania dla przygotowania komponentów, warunki lutowania i czystości, zasady inspekcji końcowej, procedury zatwierdzania procesów oraz kryteria oceny połączeń elektrycznych w kontekście ich niezawodności.

Renex Electronics Education Center wyposażono w nowoczesne stanowiska dydaktyczne oraz zaawansowane linie do technologii montażowych. Placówka dysponuje strefami ESD, sprzętem zgodnym z wymaganiami oraz pełnym zapleczem do prowadzenia szkoleń w formule stacjonarnej i projektowej – bezpośrednio u klientów. Informacje o nadchodzących edycjach kursów oraz formularz zapisów dostępne są na stronie internetowej Renex EEC.

Źródło: Renex

Powiązane treści
Grupa Renex wprowadza nowe oprogramowanie do robota lutowniczego Reeco z ramieniem Yamaha SCARA
Większe możliwości personalizacji stanowisk dzięki konfiguratorowi mebli Reeco
Studenci Politechniki Poznańskiej zbudowali rakietę sondażową. Wsparcia udzieliła Grupa Renex
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komponenty
Mouser Electronics i igus zawarli globalną umowę dystrybucyjną
Zasilanie
Infineon zasili swoje zakłady zieloną energią elektryczną
Produkcja elektroniki
CBRTP rozwija produkcję 8-calowych podłoży GaN
Produkcja elektroniki
Chiny zaostrzają kontrolę eksportu materiałów akumulatorowych, pierwiastków ziem rzadkich i technologii pojazdów elektrycznych
Aktualności
30 lat Unisystemu: ludzie, idee i technologia napędzają wizualizację informacji
Projektowanie i badania
Qualcomm przejmuje Arduino
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Informacje z firm
SALTEK - ekspert w ochronie przed przepięciami - nowym dostawcą Dacpolu
Gospodarka
30 lat Unisystemu: ludzie, idee i technologia napędzają wizualizację informacji
Gospodarka
Centra danych współczesnymi ciepłowniami?

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów