NGK inwestuje 70 mld jenów w nową fabrykę ceramiki dla branży półprzewodników

Firma NGK ogłosiła plany znaczącej rozbudowy swoich mocy produkcyjnych, odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie globalnego rynku technologicznego. Nowy zakład produkujący ceramikę do urządzeń wytwarzających półprzewodniki powstanie w mieście Nomi w prefekturze Ishikawa. NGK Corporation planuje zainwestować w budowę około 70,0 mld jenów, a rozpoczęcie masowej produkcji zaplanowano na październik 2029 r. Za produkcję w nowej fabryce będzie odpowiadać spółka zależna NGK Ceramic Device Co., Ltd.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Do tej pory NGK produkowało ceramikę dla urządzeń produkcyjnych w zakładach Chita oraz Komaki w prefekturze Aichi. Aby sprostać gwałtownie rosnącemu popytowi, firma nabyła około 104 tys. m² gruntu sąsiadującego z jej dotychczasowym zakładem w Nomi. Całkowita powierzchnia użytkowa nowego zakładu w Nomi obejmie ok. 51 tys. m². Rozpoczęcie budowy ma nastąpić w kwietniu 2027 r. Zakład zatrudni ok. 150 pracowników w momencie startu, a 250 przy osiągnięciu pełnej mocy produkcyjnej. Dzięki uruchomieniu nowej fabryki, zdolności produkcyjne Grupy NGK w zakresie ceramiki do urządzeń do produkcji półprzewodników wzrosną o około 20%.

Fabryka skupi się na wytwarzaniu ceramicznych elementów funkcjonalnych (susceptorów), które służą jako podparcie dla płytek krzemowych. NGK wykorzystuje niezwykłe właściwości swojej ceramiki - takie jak wysoka wytrzymałość oraz odporność na ciepło - do produkcji wysokiej jakości susceptorów, które zapewniają stabilność procesów nawet w obecności wysokotemperaturowych, korozyjnych gazów i plazmy. Bezpośrednio przyczynia się to do wyższej wydajności i produktywności w branży.

Przykładowy susceptor

Decyzja o wielomiliardowej inwestycji podyktowana jest globalnymi trendami. Przewiduje się, że rynek półprzewodników będzie nadal rósł w perspektywie średnio- i długoterminowej, napędzany popytem na urządzenia mobilne, a także czynnikami takimi, jak rozprzestrzenianie się generatywnej sztucznej inteligencji oraz rozbudowa centrów danych. Dodatkowo producenci półprzewodników będą kontynuować inwestycje w zaawansowane procesy logiczne i pamięciowe, co wymaga jeszcze większej miniaturyzacji i zaawansowania technologicznego.

Przykład procesu produkcji półprzewodników

Nowa lokalizacja ma także strategiczne znaczenie dla stabilności łańcucha dostaw firmy. Ponieważ dotychczasowe bazy produkcyjne w tym segmencie były skoncentrowane w regionie Tokai, budowa zakładu w prefekturze Ishikawa jest kluczowa z punktu widzenia wzmocnienia odporności systemu dostaw oraz planowania ciągłości działania. Inwestycja wpisuje się również w długoterminową strategię „NGK Group Vision Road to 2050”, która zakłada transformację portfolio firmy w kierunku neutralności węglowej oraz społeczeństwa cyfrowego, a branża półprzewodników stanowi fundament przyszłego wzrostu tych rynków.

Źródło: NGK Corporation

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Chips Act 2.0: Bruksela zmienia kurs w strategii półprzewodnikowej i stawia na popyt
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Sztuczna inteligencja w przemyśle - koniec eksperymentów, czas na wyniki
Projektowanie i badania
IBM przejął HRL Laboratories. Wzmacnia rozwój technologii kwantowych
Zasilanie
Centra danych inwestują we własne zasilanie, by uniknąć kryzysu
Produkcja elektroniki
Komisja Europejska aktualizuje zasady inwestycji EIC Fund
Projektowanie i badania
730 mln euro na APECS. Europa wzmacnia sektor mikroelektroniki
Produkcja elektroniki
Globalna ekspansja półprzewodników mocy GaN - rynek osiągnie 3,5 mld dolarów do 2031 roku
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Sztuczna inteligencja w przemyśle - koniec eksperymentów, czas na wyniki
Informacje z firm
Essemtec na TEK.day Gdańsk 2026
Gospodarka
Komisja Europejska aktualizuje zasady inwestycji EIC Fund

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów