andpol elektronik - dystrybutor komponentów elektronicznych

Znany krajowy dystrybutor aktywnych i pasywnych podzespołów elektronicznych, andpol elektronik, istnieje na rynku od 1995 roku. Firma sprzedaje podzespoły w sposób tradycyjny za pośrednictwem handlowców oraz prowadzi sklep internetowy.

Posłuchaj
00:00

Od 2005 roku andpol elektronik dostarcza klientom obwody drukowane i świadczy usługi montażu kontraktowego (EMS, CEM) - z materiału powierzonego i własnego, również z kompletacją elementów, testowaniem i uruchamianiem. Posiada trzy linie produkcyjne, których potencjał przez cały czas rozbudowuje.

Jednoczesne dostarczanie elementów, profesjonalnie wykonanych obwodów drukowanych i montaż pozwala klientom andpol elektronik na koncentrację swoich sił w projektowaniu urządzeń i zdobywaniu nowych rynków zbytu na swoje gotowe wyroby.

andpol elektronik jest dystrybutorem: Fuzetec (bezpieczniki polimerowe), Syfer (kondensatory ceramiczne, filtry), Royal Ohm (rezystory), Cixi Wanjie Electronic (złącza), Bright View (LED), Foryard (LED), Jackcon (kondensatory elektrolityczne), Trycom (komunikacja przemysłowa).

andpol elektronik jest godnym partnerem do współpracy oferując wysoką jakość elementów, szeroki asortyment, krótki czas dostaw, powtarzalność dostaw, łatwość składania zamówień, miłą i rzetelną obsługę.

Bezpieczniki polimerowe

Fuzetec Technology, którego andpol elektronik jest jedynym autoryzowanym dystrybutorem na terenie Polski, produkuje szeroką gamę bezpieczników polimerowych PTC. Oferuje bezpieczniki zarówno do montażu przewlekanego jak i powierzchniowego, oprócz tego specjalne bezpieczniki axialne oraz dyskowe (do zabezpieczenia akumulatorów i baterii).

Najnowszymi wyrobami opracowanymi i wdrożonymi przez firmę Fuzetec są bezpieczniki do montażu powierzchniowego o obniżonej rezystancji w stanie przewodzenia (Lo Rho). Są one dostępne w rozmiarach 0603, 0805, 1206, 1210 oraz 1812 co daje projektantom możliwość wykorzystania ich w rozmaitych aplikacjach.

Wykorzystanie najnowszej technologii polimerów PPTC (Polymeric Positive Temperature Coeficient) umożliwiło uzyskanie prądów pracy w zakresie od 0,25 A do 3,7 A, przy maksymalnym napięciu pracy 6 V. Bezpieczniki Lo Rho pozytywnie przeszły testy wytrzymałości dla obwodów bezpieczeństwa oraz spełniają wymagania normy UL1434.

Zaprojektowane są do ochrony przeciwzwarciowej dla szerokiej gamy urządzeń elektronicznych, ale głównie do modułów zabezpieczających PCM (Protection Circuit Module) oraz do zabezpieczenia szybkiej komunikacji oraz zasilania poprzez USB 3.0 (smartfony, tablety, iPhone, iPad) - wszędzie tam, gdzie wymagana jest niska rezystancja oraz szybka transmisja danych.

Główne zalety bezpieczników polimerowych Lo Rho:

  • bardzo niska rezystancja
  • mniejsze rozmiary (tylko 1/4 rozmiarów standardowych bezpieczników PPTC)
  • mniejszy spadek napięcia na bezpieczniku
  • wyższy od bezpieczników standardowych prąd pracy (przy tych samych rozmiarach)
  • mniejsze straty mocy

Użycie bezpieczników Lo Rho zapewnia:

  • dłuższą pracę urządzeń (również w trybie standby)
  • szybszą transmisję danych
  • krótszy czas ładowania urządzeń
  • obniżenie poziomu szumów podczas transmisji danych
  • zmniejszenie strat energii

andpol elektronik
www.andpol.com.pl

Powiązane treści
Podzespoły elektroniczne. Krajowy rynek dystrybucji
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
PCB
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
Pomiary
Voltcraft przedstawia nową serię multimetrów VC-900
PCB
Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB
Produkcja elektroniki
Zaawansowane maszyny i osprzęt do seryjnej produkcji wiązek
Komponenty
Nowoczesne rozwiązania kablowe, konfekcjonowane przewody readycable i systemy readychain oferowane przez firmę igus
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów