EMC dla złożonych systemów

Spełnienie wymagań kompatybilności elektromagnetycznej dla pojedynczego urządzenia jest zadaniem, z którym jego konstruktor z reguły może poradzić sobie sam, korzystając z aparatury pomiarowej dostępnej w laboratoriach EMC. Co jednak zrobić, jeśli wyrób ma gabaryty i masę uniemożliwiające wprowadzenie go do laboratorium, a do tego składa się z wielu podsystemów i urządzeń, za które odpowiadają niezależni producenci i dostawcy? Jak zapewnić EMC takiego systemu?

Posłuchaj
00:00

Zalecaną ścieżką postępowania w takich przypadkach jest przeniesienie wymagań EMC systemu na wszystkie elementy jego wyposażenia oraz uzyskanie potwierdzenia kompatybilności dla każdego urządzenia i podsystemu z osobna. Zagadnienie wydaje się dość oczywiste, jednak należy pamiętać, że połączenie w jeden system urządzeń spełniających osobno wymagania EMC, wcale nie musi oznaczać spełniania tych wymagań przez system jako całość. Do tego często zdarza się, że urządzenia od zewnętrznych dostawców projektowane są dla innych norm niż przyjęte dla całego systemu. Po bliższej analizie okazuje się, że szczegółowe wymagania dla tych norm mogą być zupełnie różne.

Zazwyczaj konieczne jest więc podjęcie dalszych działań, w celu integracji urządzeń składowych z punktu widzenia spełnienia projektowych wymagań EMC całego systemu. I dotyczy to zarówno zewnętrznego, jak i wewnętrznego środowiska EMC dla systemu. Oczywiście, aby zweryfikować skuteczność tych działań nadal potrzebne jest wykonanie oceny systemu jako całości, niezależnie od tego czy zmieści się on w laboratorium, czy też nie. Ocena taka powinna obejmować nie tylko badania zgodności z normami, lecz również weryfikację sprawności funkcjonalnej.

Laboratorium Radiotechniki

Takie badania od lat wykonuje Laboratorium Kompatybilności Elektromagnetycznej firmy Radiotechnika Marketing Sp. z o.o. Znajdująca się w laboratorium duża komora bezodbiciowa wykorzystywana jest do badań pojedynczych urządzeń oraz mniejszych systemów, a także udostępniana jest do badań konstruktorskich/inżynierskich.

Drugi komplet aparatury umożliwia realizację badań poza laboratorium (in situ), co pozwala na ocenę właściwości EMC dla obiektów stacjonarnych lub wyrobów, których nie można zbadać w komorze z powodu dużych gabarytów, masy czy też złożoności. Takie badania Radiotechnika prowadzi na halach montażowych u producentów, w miejscu docelowej instalacji urządzeń, w otwartym terenie, lub w specjalnie dobranych lokalizacjach. Dotyczą one m.in. pojazdów wojskowych i cywilnych, skomplikowanych maszyn, a także całych instalacji przemysłowych.

Oferta Radiotechniki nie ogranicza się jedynie do badań. Jak już wspomniano, dla zapewnienia kompatybilności złożonego systemu konieczne jest podjęcie dodatkowych działań, związanych z integracją urządzeń pod kątem EMC całości wyrobu. Konstruktorzy Radiotechniki opracowują i wykonują projekty takich zmian w instalacji, które pozwalają na zapewnienie EMC dla złożonego systemu lub platformy.

Taki projekt może uwzględniać zwiększenie poziomu kompatybilności elektromagnetycznej np. poprzez zastosowanie dodatkowej separacji, ekranowanie i uziemianie, filtrację, czy poprawę właściwości EMC samych urządzeń na podstawie uzyskanych wyników badań. Dla gotowych wyrobów Radiotechnika może dostarczać produkowane przez siebie dedykowane filtry EMI oraz inne komponenty EMC, których jest dystrybutorem.

Laboratorium Radiotechniki jest przygotowane do prowadzenia badań urządzeń o przeznaczeniu wojskowym i cywilnym, Do badań wojskowych wykorzystywane jest specjalne stanowisko pomiarowe oraz zestaw anten zgodnych z wymaganiami NO-06-A500 i MILSTD 461, w tym najnowszej edycji G. Badania dla urządzeń przemysłowych wykonywane są w komorze bezodbiciowej przy odległości pomiarowej 3 m oraz na otwartych poligonach pomiarowych przy odległościach 3 i 10 m.

Dodatkowo w laboratorium znajdują się stanowiska do badań odporności urządzeń i materiałów na czynniki środowiskowe, takie jak podwyższona i obniżona temperatura, zwiększona wilgotność oraz wibracje i udary mechaniczne. Dostępne na miejscu wyposażenie pozwala realizować kompleksową ocenę właściwości urządzeń przeznaczonych do pracy w wymagających warunkach środowiska naturalnego i elektromagnetycznego.

Marcin Hamberg
Radiotechnika Marketing Sp. z o.o.

www.radiotechnika.com.pl

Powiązane treści
Wstępne badania EMC urządzeń elektronicznych
Laboratoria badania urządzeń elektronicznych wspierają projektantów w walce o jakość
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
PCB
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
Pomiary
Voltcraft przedstawia nową serię multimetrów VC-900
PCB
Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB
Produkcja elektroniki
Zaawansowane maszyny i osprzęt do seryjnej produkcji wiązek
Komponenty
Nowoczesne rozwiązania kablowe, konfekcjonowane przewody readycable i systemy readychain oferowane przez firmę igus
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów