Wszechstronne oświetlenie przemysłowe LED

Wielu uszkodzeń w produkcji elektroniki można uniknąć poprzez podjęcie odpowiednich środków ochronnych. Takie środki obejmują stosowanie stanowisk i urządzeń w wykonaniu ESD, na przykład krzeseł i biurek, ale także innych elementów znajdujących się bezpośrednio w miejscu pracy, także oświetlenia. Na stanowiskach ESD wykonywane są zadania wymagające wyjątkowo dobrej widoczności w szczególności z uwagi na delikatność części. W tym kontekście oświetlenie jest optymalnie dostosowane, zapewniając odpowiednie warunki pracy.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Oprawy w wykonaniu antystatycznym

Komponenty elektroniczne mogą być narażone na nagłe wyładowania z naładowanej oprawy poprzez bezpośredni kontakt lub po prostu przez zbliżenie do oprawy. Dotyczy to przede wszystkim pracy z lupą i oprawami zamontowanymi na ramieniu, które są usytuowane wyjątkowo blisko elementów elektronicznych.

Fot. 1. Oprawy na ramieniu Taneo mogą być łatwo dopasowane do oświetlenia konkretnych zadań wizualnych

Fot. 2. Oprawa na ramieniu Taneo

Fot. 3. Lupa Tevisio

Ochrona ESD jest jednak równie ważna w przypadku opraw systemowych, które są umieszczone w sąsiedztwie w odległości mniejszej niż 30 cm. To dlatego, że z tej odległości oprawy mogą naładować podzespoły elektroniczne przez indukcję. Wyładowanie wówczas może nastąpić na przykład przy zetknięciu z czubkiem lutownicy.

Waldmann - producent nowoczesnych opraw oświetleniowych, oferuje szeroką gamę opraw oświetleniowych do obszarów chronionych przed elektrycznością antystatyczną. Oprawy w wykonaniu ESD spełniają najwyższe normy jakościowe. Do zastosowań w produkcji elektroniki kierowane są m.in. lupy Tevisio, oprawy na ramieniu i montowanych Taneo oraz oprawy systemowe Tameto.

Dla zapewnienia właściwości antystatycznych szklana soczewka w Tevisio jest pokryta po obu stronach powłokami przewodzącymi, a plastikowe elementy, które nie są wykonane z tworzywa przewodzącego, tak jak metalowa obudowa pokryte są farbą przewodzącą.

Wszystkie oprawy Waldmann przeznaczone do pracy w strefach EPA są testowane przez niezależną placówkę naukową, a raport z badań jest dostarczany do klienta wraz z produktami. Umożliwia to koordynatorom ESD stworzyć własny program kontroli ESD, a także pomaga w kontroli w zakresie zarządzania ochroną ESD.

Fot. 4. Reflektor ROCIA.focus

Fot. 5. Reflektor ROCIA.focus

Nowa rodzina opraw przemysłowych

ROCIA to nowa rodzina wszechstronnych opraw przemysłowych wprowadzona na rynek przez firmę Waldmann. Ich konstrukcja bazuje na całkowicie szczelnej metalowej konstrukcji zapewniającej wysoką odporność mechaniczną i chemiczną. W ramach rodziny dostępne są dwie serie:

  • ROCIA.focus - reflektor zapewniający komfort i możliwość precyzyjnego ustawienia, dostępny w wersji z łamanym ramieniem, na głowicy obrotowej i na elastycznym ramieniu. Wybór kąta rozsyłu światłą pomiędzy 10 lub 40° pozwala na optymalne dopasowanie do środowiska pracy. Pomimo niewielkiego rozmiaru oprawy, dzięki dopasowaniu soczewek i diod LED, lampa zapewnia natężenie światła do 30 tys. luksów. Funkcja regulacji natężenia światła pozwala na regulację w zakresie 30-100% bez migotania światła. Wbudowany zasilacz zapewnia stabilną pracę w szerokim zakresie napięcia zasilania 12-28 VAC oraz 12-40 VDC. Ponadto wersje na ramieniu łamanym i elastycznym ramieniu dostępne są również z wbudowanym zasilaczem sieciowym na zakres 100-240 VAC.
  • ROCIA.planar - to płaska oprawa dająca światło rozproszone. Jej elementy mają regulowane połączenia, co gwarantuje precyzyjną regulację. Zintegrowany zasilacz pozwala na bezpośrednie podłączenie do napięcia zasilania 100-240 VAC.

Opracowano na podstawie materiałów firmy Waldmann.

Marcin Mager
Product Manager Waldmann Ligthting
Eltron
www.eltron.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Rekordowa edycja targów Światło i Elektrotechnika
Ekspansja oświetlenia specjalistycznego LED w przemyśle
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Projektowanie i badania
Przedstawiamy MPLAB Code Configurator w VS Code
Pomiary
Nowa seria przyrządów Metracal CM - kalibrator i precyzyjny multimetr w jednym
Produkcja elektroniki
Automatyzacja - o co ten cały ambaras?
Produkcja elektroniki
Przełom w transferze cienkich warstw półprzewodnikowych: EV Group wprowadza system EVG®880 LayerRelease
Elektromechanika
Przekaźniki interfejsowe serii PI71P i PI72P
Produkcja elektroniki
MVTech - nowy partner dla polskiego przemysłu elektronicznego
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Sierpień 2026
Targi zagraniczne
Electronica 2026 - targi i konferencja producentów elektroniki
Targi zagraniczne
Elmässan Stockholm 2026

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów