Nowość na rynku urządzeń produkcyjnych - sitodrukarka z technologią JET

Współczesny świat zmierza ku zmaksymalizowaniu wydajności procesu produkcji przy jednoczesnym zminimalizowaniu kosztów. Aby spełnić tak wysoko stawiane wymagania konieczne jest posługiwanie się sprzętem dającym możliwość stabilnej i ciągłej pracy na najwyższym poziomie.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Firma EKRA od wielu lat jest liderem technologii nadruku szablonowego w produkcji elektronicznej. Jej innowacyjne systemy drukowania zapewniają wysoką jakość oraz efektywność procesu. Przykładem urządzenia o takich cechach może być Ekra X5 Professional, jedna z najlepszych i najbardziej zaawansowanych technologicznie sitodrukarek na rynku. Cechuje ją wysoka funkcjonalność i jakość oraz możliwość obsługi najmniejszych komponentów (03015), a więc działania z precyzją nadruku powtarzalności ±20 μm @ 6 Sigma.

W konstrukcji urządzenia wykorzystano najnowsze rozwiązania technologiczne, m.in. serwomotor z odczytem linearnym, co pozwala uzyskać bardzo dużą dokładność pozycjonowania głowicy.

Wielkie możliwości jednego urządzenia

Sitodrukarka Ekra X5 Professional to obecnie jedyna drukarka na rynku oferująca opcję dodatkowego nadruku pasty lutowniczej i kleju za pomocą głowicy z technologią JET. W zależności od zastosowania, małe ilości materiału mogą być nanoszone po procesie zadruku sitem. Z kolei opatentowany system pozycjonowania EVA (Ekra Vision Alignment) pozwala na bezpieczną detekcję punktów referencyjnych na powierzchniach o niskim kontraście.

Zniwelowano dzięki temu problem z kolorem płytek drukowanych. Opcjonalnie dostępny jest ponadto system automatycznej inspekcji 2½ D (Post Print Inspection) umożliwiający weryfikację po zadruku pasty bądź kleju. Kolejna funkcja to iROCS - oscylacyjny, programowalny, automatyczny system czyszczenia szablonu zapewniający wysoką skuteczność za każdym razem, kiedy cykl czyszczenia jest konieczny.

Przyjazna dla operatora

Oprogramowanie sterujące pracą sitodrukarki ma przyjazny interfejs użytkownika Simplex, który pozwala na szybką i łatwą kontrolę nad urządzeniem. Interfejs obsługiwany jest za pomocą gestów poprzez ekran dotykowy, co daje możliwość bezpośredniego wyboru funkcji urządzenia.

Usprawniona ergonomia i prostota interfejsu Simplex minimalizuje czas potrzebny do przeszkolenia operatora i ułatwia proces obsługi sitodrukarki. Godnym uwagi jest też Live View, czyli podgląd na żywo całego obszaru dając wsparcie operatorowi podczas programowania.

Podsumowanie

Innowacyjne rozwiązania firmy Ekra umożliwiają klientom pozostać o jeden krok przed nieustannie zmieniającym się i konkurencyjnym środowiskiem nowych technologii. Każda opcja zaprojektowana jest pod kątem znaczącego wzrostu wydajności i jakości co ostatecznie przekłada się na obniżkę kosztów produkcji.

Scanditron Sp. z.o.o.
www.scanditron.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Urządzenia technologiczne do produkcji elektroniki tworzą infrastrukturę dla rozwoju innowacji
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich
Komponenty
ELANTAS – materiały toolingowe dla przemysłowej produkcji form i narzędzi
Komponenty
Płyty modelarskie i narzędziowe Base Materials – charakterystyka i zastosowania
Komponenty
Czyszczenie i konserwacja elektroniki w przemyśle oraz serwisie IT – jak właściwie dobrać sprężony gaz
Produkcja elektroniki
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Pomiary
Zaawansowane testowanie Flying Probe w praktyce produkcyjnej - wdrożenie systemu TAKAYA APT-2600FD-A
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Electro Welle inwestuje blisko 20 mln zł w rozwój zakładu w Marcinkowicach
Technika
Ochrona antystatyczna fundamentem nowoczesnej produkcji
Prezentacje firmowe
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów