Szybkozłącza do układów chłodzenia cieczą układów elektronicznych

Systemy chłodzenia komponentów elektronicznych cieczą stają się coraz bardziej popularne. Gdyż stanowi trwały i wydajny sposób odprowadzenia dużych ilości ciepła w aplikacjach dużej mocy i o wysokim stopniu upakowania, a także złożonych systemach IT i sprzęcie medycznym. Jest to jednocześnie optymalny sposób chłodzenia w przypadku konieczności pogodzenia wielu wymagań związanych z koniecznością ograniczenia hałasu, zdolności do pracy w wysokich temperaturach otoczenia, małej ilości zajmowanego miejsca wraz z niezawodnym działaniem i minimalną wymaganą obsługą serwisową.

Posłuchaj
00:00

Chłodzenie cieczą to rozwiązanie wysokiej klasy, dostosowane do każdego rodzaju urządzeń elektronicznych. Standardowa aplikacja składa się z bloku wodnego odbierającego ciepło od chłodzonych elementów, wymiennika ciepła, pompy, węży łączących elementy i złączy za pomocą, których instalacja jest spajana w całość. Zastosowanie szybkozłączy pozwalają na szybkie łączenie i rozłączanie elementów, bez wycieków, zapowietrzenia instalacji, pozwalając na wygodny serwis, kontrolę działania instalacji oraz modernizację z zapewnieniem pełnej ochrony środowiska.

Chłodzenie aplikacji elektronicznych cieczą bezsprzecznie wymaga niezawodnych i pewnych połączeń dla cieczy co jest kluczem do długiej niezawodnej pracy i bezpieczeństwa systemu.

Grupa Stäubli, w omawianym obszarze jest specjalistą rynkowym w dziedzinie łączenia układów cieczy i dostarcza wysokiej jakości szybkozłącza, precyzyjnie dostosowane do specyficznych wymagań każdej aplikacji. Produkty Stäubli mogą być stosowane w układach, w których płynie np. woda, glikol, olej czy też ciecze dielektryczne. Szybkozłącza występują w różnorodnych rozmiarach, średnica przepływu od 3 do 25 mm co pozwala na stosowanie ich w niewielkich systemach, jak i w dużych instalacjach.

Zakres temperatur pracy i ciśnienia też jest bardzo szeroki. Stosując w szybkozłączach zawory o płaskich powierzchniach styku zapewniono nieskazitelną czystość oraz zapobieżono zapowietrzaniu się układu podczas operacji podłączania czy rozłączania. Mają zoptymalizowany system zamka szybkozłącza np. bagnetowy, pierścieniowy itd. jest to szczególnie istotne w instalacjach narażonych na wibracje.

Specjalną grupę produktów stanowią rozwiązania przeznaczone do systemów wymiennych kaset. Złącza CGO/CGD mogą zostać zabudowane np. w płycie bloku wodnego, druga część złącza natomiast jest instalowana w szafi e. Wyjmując lub wkładając płytę do szafy rackowej następuje automatyczna operacja podłączenia. Szybkozłącza są wyposażone w system niwelujący brak współosiowości pomiędzy gniazdem a wtykiem, sięgający do 1 mm podczas operacji podłączenia.

Wysoka wydajność i niezawodność szybkozłączy Stäubli w układach chłodzenia cieczą:

  • rozmiar szybkozłącza dobrany odpowiednio do układu chłodzącego zapewnia optymalny przepływ
  • zastosowane materiały i uszczelki kompatybilne z cieczą i temperaturą pracy
  • system kompensacji nieliniowości podłączenia szybkozłączy
  • doskonała odporność zamków szybkozłączy na wibracje
  • zaprojektowane tak, aby wytrzymać dużą liczbę cykli połączeń i rozłączeń

Dostępne złącza

Asortyment szybkozłączy do chłodzenia cieczą firmy Stäubli obejmuje 5 rodzin, różniących się materiałem wykonania, typem zaworu czy też konstrukcją zamka. W ramach każdej rodziny dostępne jest kilkadziesiąt wersji o różnych średnicach przepływu. Można też dostosować materiał, z którego wykonane są uszczelki szybkozłączy.

  • CGO - aluminiowe złącza z systemem pozycjonowania (±0,5 mm), średnica przepływu w zakresie 3-12 mm
  • CGD - aluminiowe złącza z systemem pozycjonowania (±1 mm), średnica przepływu w zakresie 3-12 mm
  • SPH - aluminiowe złącza z zamkiem bagnetowym, średnica przepływu w zakresie 3-16 mm
  • SPT - aluminiowe złącza z zamkiem pierścieniowym, średnica przepływu w zakresie 5-25 mm
  • RME - stalowe złącza z zamkiem pierścieniowym, średnica przepływu w zakresie 9-25 mm

Stäubli Łódź Sp. z o.o.
www.staubli.pl

Powiązane treści
Zarządzanie ciepłem w urządzeniach elektronicznych
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Stopy niskotemperaturowe w produkcji elektroniki
Komponenty
Kompaktowy format, pełna funkcjonalność - jak nowe e.MMC odpowiadają na wymagania współczesnych projektów
Komponenty
Pojemnościowy przycisk dotykowy od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Sprzęt lutowniczy firmy WELLER
Optoelektronika
Jak dobrać wyświetlacz do aplikacji? Poradnik od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Odzież ESD w praktyce: bezpieczeństwo i komfort
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Targi zagraniczne
Targi elektroniki, IT i radia amatorskiego Elettroexpo
Konferencja
Cables Europe 2026
Technika
Jak wózek do drukarki 3D może wpłynąć na komfort pracy z technologią druku trójwymiarowego?

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów