Odizolowanie przewodu przy pomocy programowalnych urządzeń szwajcarskiej firmy Komax

Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji, urządzenia do odizolowywania Komax Mira 230 i Mira 230 Q charakteryzują się szerokim zakresem obróbki przewodów - od 0,03 do 8 mm² oraz mają możliwość przycinania przewodów do 45 mm dla przewodów o maksymalnym przekroju do 2 mm². Dzięki wysokiej sile ściągania izolacji mogą obrabiać przewody o twardej izolacji i w nietypowej osłonie.

Posłuchaj
00:00

Fot. 1. Komax Mira 230Q

Niewątpliwą zaletą maszyn Mira 230, 230Q jest prosty sposób ustawienia jej parametrów. Duży, czytelny wyświetlacz LCD (5,7") oraz układ łatwych do interpretacji ikonek, symbolizujących poszczególne funkcje maszyny, umożliwiają szybkie konfigurowanie. Te funkcjonalności są niezwykle ważne ze względu na ekonomiczność czasu pracy.

Dodatkowo producent stworzył system, który pozwala zaprogramować je do działania w sekwencji odizolowywania, co również wpływa na oszczędność czasu w trakcie produkcji. Urządzenie mają ergonomiczny kształt pozwalający optymalizować pozycję pracy.

Producent może pochwalić się maksymalną wydajnością tych urządzeń. Dostosowano szybkość parametrów do rodzaju i przekroju przewodów. Co więcej, licznik partii może być dowolnie oprogramowany, a użytkownik każdorazowo otrzymuje informację o zakończonej produkcji, może również szybko ją rozpocząć wyłącznie na podstawie zweryfikowanych danych przechowywanych w pamięci urządzenia (w tzw. bibliotece).

Do urządzenia można podłączyć czytnik kodów kreskowych, który automatycznie i bezbłędnie zaimportuje numer artykułu. Maszyny Mira 230 i 230Q mają zaprogramowane, chronione hasłami, trzy poziomy dostępu. Funkcja ta pozwala na pełną kontrolę parametrów procesu przed przypadkowym skasowaniem.

To uniwersalne urządzenie doskonale sprawdza się w różnych branżach przemysłowych.

Komax Mira 230Q z ACD

Fot. 2. Komax Mira 340

Automatyczny detektor przewodu (ACD) zapewnia kontrolę jakości nawet dla najcieńszych przewodów, wykrywa nawet najmniejszy kontakt między ostrzami, a żyłami przewodu podczas odizolowywania. Maszyna sygnalizuje błędną próbkę w momencie dotknięcia noży do żył przewodu. Przewód zostaje zablokowany, operator musi potwierdzić błąd, dopiero wówczas może uwolnić przewód i dokonać inspekcji wizualnej. Odizolowanie spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania przewodów.

Komax Mira 340

Mira 340 to programowalne urządzenie z unikatową głowicą tnącą. Obsługuje szeroki zakres specyfikacji przewodów, aż do przekroju żył 16 mm² oraz do 72 mm długości ściągania izolacji. Jest przystosowane do precyzyjnego ściągania izolacji, przycinania i skręcania przewodów i kabli. Obróbce mogą być poddawane nawet bardzo wymagające materiały izolacyjne, jak Teflon, mocny Kapton i elastyczny silikon.

Mira 340 zawiera unikalną i wytrzymałą głowicę tnącą. Stripper łączy nacięcia obrotowe z czterema przecinającymi się ostrzami, zapewniając mocny i zrównoważony uchwyt podczas ściągania izolacji. Ostrza 4x umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości ściągania izolacji. Z uwagi na sekwencyjną obróbkę w urządzeniu Mira 340, operator może przygotować kilka etapów obróbki, które następnie są wykonywane w jednym przebiegu roboczym. Pośrednie regulacje nie są konieczne.

Evoltec
www.evoltec.pl

Powiązane treści
Producenci i dostawcy wiązek, kabli specjalistycznych oraz urządzeń do obróbki przewodów i złączy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
PCB
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
Pomiary
Voltcraft przedstawia nową serię multimetrów VC-900
PCB
Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB
Produkcja elektroniki
Zaawansowane maszyny i osprzęt do seryjnej produkcji wiązek
Komponenty
Nowoczesne rozwiązania kablowe, konfekcjonowane przewody readycable i systemy readychain oferowane przez firmę igus
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów