Lifetime extension, czyli jak przedłużyć życie urządzeń elektronicznych i utrzymać produkcję bez przestojów

Czy możliwe jest kontynuowanie sprzedaży i serwisowania wyrobów mimo wyczerpywania się zapasów komponentów? To właśnie idea lifetime extension, strategicznie rozpisana i realizowana przez doświadczony zespół specjalistów, która pozwala utrzymać biznes na właściwej drodze nawet w obliczu nieprzewidywalnych zmian rynkowych.

Posłuchaj
00:00

W dzisiejszej zmiennej rzeczywistości utrzymanie ciągłości produkcji to fundament stabilności finansowej i obsługi klientów. Wykorzystanie strategii wydłużania życia urządzeń elektronicznych oznacza nie tylko przedłużenie okresu użytkowania, lecz także możliwość reagowania na nagłe braki w dostępności kluczowych komponentów. Dzięki temu firmy mogą kontynuować produkcję, serwis i wsparcie dla produktów, które już trafiły na rynek, unikając kosztownych przestojów i opóźnień. Przedstawiamy praktyczne podejście, które przekłada się na realne korzyści.

Co to jest lifetime extension i dlaczego ma znaczenie?

Lifetime extension to systemowe działanie ukierunkowane na zwiększenie trwałości i funkcjonalności urządzeń elektronicznych poza pierwotny czas ich używania. Dzięki temu firmy mogą utrzymać sprzedaż istniejących modeli nawet wtedy, gdy producenci przestają dostarczać niektóre komponenty. To nie tylko sprzyja utrzymaniu łańcucha dostaw, lecz także wzmacnia rentowność projektów, ponieważ koszty związane z badaniami, rozwojem i industrializacją zwracają się w dłuższym horyzoncie.

W praktyce oznacza to, że zamiast zaczynać projekt od nowa, analizuje się obecny konstrukcyjny fundament i proponuje się rozwiązania, które umożliwiają kontynuowanie produkcji, mimo zmian na rynku. Czy to jest możliwe bez utraty jakości? Jak najbardziej – jeśli podejście jest kompleksowe i uwzględnia złożone zależności technologiczne oraz regulacyjne.

Jak lifetime extension wpływa na ciągłość biznesową i zwrot z inwestycji?

W praktyce wydłużenie życia urządzeń daje możliwość sprzedaży i utrzymania na rynku produktów, których dotychczasowe komponenty stały się trudno dostępne. Dzięki temu firma nie musi rezygnować z dotychczasowych inwestycji w projektowanie i przygotowanie produkcji. Kontynuacja produkcji przekłada się na lepszy zwrot z poniesionych kosztów R&D i industrializacji, co w długim okresie stabilizuje marże i redukuje ryzyko przerw w dostawach.

W dobie globalnych łańcuchów dostaw to podejście staje się ważnym narzędziem ochrony przed zakłóceniami, które w przeszłości potrafiły sparaliżować produkcję nawet na wiele miesięcy. Wdrożenie takiej strategii polega na przeglądzie projektu, identyfikowaniu niezbędnych zmian i szybkiej implementacji, które pozwalają na kontynuowanie działalności bez konieczności zaczynania wszystkiego od zera.

Etteplan zapewnia ciągłość dostaw w ramach lifetime extension

Firma Etteplan podchodzi do wymiany komponentów w sposób całościowy i zaplanowany tak, by wyeliminować ryzyko związane z przestojami. Istotnym elementem jest budowanie odporności łańcucha dostaw poprzez tworzenie podwójnych źródeł komponentów, gdy tylko to możliwe. Zespół opracowuje listę zatwierdzonych dostawców (AVL), w której dla każdego numeru części (PN) wyznacza 2–3 zamienniki 1:1. Dzięki temu, w razie braku jednego dostawcy, produkcja nie musi zatrzymywać się z powodu braku komponentu.

Taki system wspiera elastyczność i skraca czas reakcji na zmiany rynkowe. Na bieżąco monitorowane są trendy rynkowe oraz sprawdzane jest, które elementy są dostępne, a które trzeba zastąpić najlepszymi zamiennikami. W praktyce to podejście nie tylko chroni przed przerwami, lecz także otwiera drogę do ulepszeń jakościowych i funkcjonalnych.

Proces lifetime extension – od diagnozy po realizację

Chociaż operacja ta może wyglądać na skomplikowaną, to w rzeczywistości bazuje na solidnym zestawie metod analitycznych i testów. Gdy pojawiają się problemy z jakością, dostępnością komponentów lub zgodnością z aktualnymi normami, zespół przystępuje do analizy przyczyn źródłowych. Wykorzystywane są narzędzia, takie jak Root Cause Analysis (RCA) oraz techniki Ishikawy i 5Why, które pozwalają dotrzeć do źródła problemu i skutecznie go wyeliminować.

Wymiana komponentów otwiera drogę do podniesienia jakości, dodania nowych funkcji czy aktualizacji pod kątem zmieniających się regulacji. Dzięki temu produkty nie tylko stają się bardziej odporne, lecz także spełniają nowe wymagania prawne, takie jak np. aspekty cyberbezpieczeństwa, bez konieczności kosztownej i czasochłonnej przebudowy.

W praktyce lifetime extension pomaga firmom sprostać rosnącym wyzwaniom regulacyjnym oraz szybkim zmianom technologicznym. Dzięki możliwości aktualizacji modułów i dopasowania ich do aktualnych norm, przedsiębiorstwa unikają kar i zyskają pewność zgodności z obowiązującymi przepisami. Proces ten stanowi także doskonałą szansę na udoskonalenie już istniejących rozwiązań: identyfikacja problemów jakościowych staje się katalizatorem dla lepszych funkcji, dłuższej żywotności i większej niezawodności.

Lifetime extension - korzyści praktyczne i możliwości rozwoju

Wykorzystanie strategii wydłużania życia urządzeń przekłada się na wymierne korzyści. Po pierwsze, zapewnia płynność produkcji i serwisu dla produktów, które już znalazły nabywców, co przekłada się na utrzymanie wpływów i lojalności klienta. Po drugie, umożliwia spełnienie aktualnych i przyszłych wymogów regulacyjnych bez konieczności kosztownego projektowania od podstaw. Po trzecie, pozwala podnieść jakość i funkcjonalności urządzeń poprzez celowe działania naprawcze i modernizacyjne, wychodzące poza pierwotne założenia. Wreszcie, dzięki dużej elastyczności w wyborze dostawców, firmy zyskują stabilność dostaw - nawet w czasach globalnych zakłóceń. Takie podejście nie tylko chroni inwestycje, lecz także tworzy trwałą wartość dla całego łańcucha dostaw i finalnego użytkownika.

Źródło: Etteplan

Więcej na www.etteplan.com
Powiązane treści
5 zagrożeń w projektach embedded - jak ich uniknąć?
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Projektowanie i badania
UX i AI w przemyśle wytwórczym: jak zbudować systemy, które łączą ludzi, maszyny i dane
Mikrokontrolery i IoT
Bezpieczny rozwój i produkcja systemów wbudowanych w obliczu niepewności geopolitycznej
Zasilanie
Wymiana baterii w hybrydzie po 100 tys. km – ile kosztuje i kiedy spada wydajność?
Projektowanie i badania
Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawisz
Produkcja elektroniki
Koń trojański w układzie scalonym: Dlaczego europejski sektor zbrojeniowy musi uniezależnić się od chińskiej elektroniki
Optoelektronika
Przyszłość wyświetlaczy TFT z podświetleniem mini LED
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Metale ziem rzadkich - najpotężniejsze narzędzie Chin w walce o dominację gospodarczą
Informacje z firm
EAE Elektronik od lat wspiera kształcenie przyszłych techników elektroników w Sanoku
Informacje z firm
DGTronik z sukcesem przechodzi audyt re-certyfikacyjny ISO 9001 – potwierdzenie najwyższej jakości montażu SMD

Koń trojański w układzie scalonym: Dlaczego europejski sektor zbrojeniowy musi uniezależnić się od chińskiej elektroniki

Współczesna geopolityka nie pozostawia złudzeń – era powszechnej globalizacji dobiegła końca, a jej miejsce zajmuje epoka strategicznej autonomii i bezpieczeństwa narodowego. W obliczu wojny za naszą wschodnią granicą oraz rosnącego napięcia na linii Waszyngton - Pekin, Europa stanęła przed koniecznością redefinicji swojego podejścia do produkcji obronnej oraz akceptacji faktu, że prawdziwe bezpieczeństwo zaczyna się nie na poligonie, ale w fabryce.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów