Tabemax – wyprodukuje Twoją elektronikę

Firma Tabemax – Bernard Grzanka, Maciej Drecki Spółka Jawna jest rodzinną, prywatną firmą produkcyjną, działającą od 1991 r. w branży elektronicznej i elektrotechnicznej. Firma jest dostawcą pełnego spektrum usług produkcyjnych w zakresie montażu podzespołów i wyrobów gotowych dla przemysłu elektronicznego, telekomunikacyjnego, motoryzacyjnego, medycznego i maszynowego w oparciu o nowoczesne linie produkcyjne.

Posłuchaj
00:00

Specjalizujemy się w produkcji:

  • urządzeń zasilających
  • magazynów energii
  • przełączników i złączy
  • pulpitów sterowniczych dla przemysłu maszynowego
  • wiązek kablowych
  • dławików i filtrów
  • montażu płytek drukowanych (THT i SMD)

Ciągłe inwestowanie w najnowocześniejszy park maszynowy i technologie umożliwia naszej firmie podążanie za trendami rynkowymi i realizację najtrudniejszych zadań produkcyjnych stawianych przez zleceniodawców.

W ciągu wielu lat działalności zdobyliśmy duże doświadczenie w dziedzinie produkcji podzespołów elektronicznych. Potrafimy szybko zareagować na zmieniające się potrzeby rynku. Naszą dewizą jest, aby na rynek trafiały wyroby jak najlepszej jakości oraz spełniające wszelkie wymogi bezpieczeństwa. Podstawowym celem naszych działań w obszarze zarządzania jakością jest osiągnięcie jak największej satysfakcji klienta dzięki doskonałej jakości produktu i absolutnej niezawodności dostaw.

To co nas wyróżnia, to doświadczenie w realizowaniu krótkich i długich serii produkcyjnych, jak również krótkie terminy realizacji zleceń.

Kamienie milowe w rozwoju firmy

  • 1991 - Rejestracja firmy Tabemax w Urzędzie Miejskim w Bydgoszczy (14.02.1991 r.)
  • 2001 - Rozbudowa zakładu o dalsze hale produkcyjne, magazynowe, pomieszczenia biurowe i socjalne
  • 2009 - Wdrożenie nowoczesnych technik produkcyjnych w zakresie montażu powierzchniowego
  • 2019 - Rozbudowa firmy o dalsze powierzchnie produkcyjne, hala o pow. 1000 m²
  • 2022 - Przystąpienie nowego wspólnika do firmy – ml&s Personalservice GmbH, Greifswald, Niemcy
  • 2023–2024 - Budowa nowego zakładu produkcyjnego o łącznej powierzchni 4500 m²

Dynamiczny rozwój firmy na przestrzeni lat możliwy był dzięki zatrudnieniu wysoko wykwalifikowanej kadry technicznej, logistycznej i produkcyjnej. Doświadczeni inżynierowie i specjaliści zapewniają wsparcie technologiczne oraz wykonawstwo zleceń wg najwyższych standardów. Spółka świadczy usługi montażu ręcznego, półautomatycznego oraz automatycznego. Pracownicy, posiadający odpowiednią wiedzę popartą szkoleniami organizowanymi przez jednostki zewnętrzne, zarówno krajowe jak i zagraniczne, pozwalają firmie realizować produkcję z materiałów powierzonych jak i zakupowych. Stosujemy własne rozwiązania technologiczne i konstrukcyjne oraz technologie i konstrukcje zleceniodawców. Zakupy komponentów dokonywane są u kwalifikowanych dostawców. We wszystkich działach (logistyki, handlowym, technologicznym, produkcyjnym oraz w kontroli jakości) zatrudniamy osoby biegle władające językami obcymi (niemieckim, angielskim, francuskim), co pozwala firmie na szybkie reagowanie i rozwiązywanie problemów bieżącej współpracy z klientami zagranicznymi. Młody, pełen pomysłów, dynamiczny i zaangażowany zespół jest odpowiedzialny za realizację powierzonych przez naszych partnerów zadań, począwszy od etapu projektu do dostarczenia wyrobu gotowego.

Kreatywne myślenie połączone ze zrozumieniem potrzeb klienta dają gwarancję sukcesu i jego zadowolenie. Posiadamy wiedzę oraz możliwości technologiczne, które wykorzystujemy, aby stawić czoła nowym wyzwaniom w takich obszarach jak jakość, terminowość, logistyka i innowacje. Nasz zespół specjalistów opracowuje własną dokumentację dla produkcji.

Nasze mocne strony

Własna baza transportowa pozwala na terminowe realizowanie zadań logistycznych (just-in-time). Na życzenie klienta jesteśmy w stanie w ciągu 48 h dostarczyć towar na terenie Europy. Magazyny wysokiego składowania, w których utrzymywana jest stała temperatura oraz wilgotność powietrza, pozwalają w stabilnych warunkach przechowywać zarówno detale jak i wyroby gotowe.

Oferujemy profesjonalny montaż SMD na automatach firmy I-Pulse, Yamaha i Siplace Siemens, wraz z kompleksowym przygotowaniem produkcji. Może być to montaż jednostronny lub dwustronny, z lutowaniem ołowiowym i bezołowiowym. Prawidłowe położenie komponentów i jakość procesu są weryfikowane przez nowoczesne systemy SPI i AOI firmy KOH YOUNG.

Dodatkowo uzupełniamy płytki montażem przewlekanym (THT), lutujemy na fali i/lub selektywnie w atmosferze azotu (urządzenia firmy ERSA). Nakładamy powłoki ochronne – "coating", w tym realizujemy automatyczne lakierowanie selektywne oraz zalewanie. PIN. W procesie lutowania elementów elektronicznych stosujemy normę IPC 610.

Montaż odbywa się na praskach ręcznych i pneumatycznych oraz na dedykowanych przyrządach dla poszczególnych wyrobów. Zawiera w sobie przygotowanie elementów do dalszego montażu poprzez odpowiednie formowanie detali, wciskanie elementów, nitowanie, zaciskanie itp.

Przy konfekcji kabli stosujemy zaciskanie lub lutowanie wraz z opisami przewodów, metodą atramentową i termiczną. Posiadamy bogaty park maszynowy, dzięki któremu możemy sprostać wymaganiom naszych klientów. Stosujemy w konfekcji i lutowaniu kabli, przewodów czy wiązek kablowych normę IPC 620.

Oferujemy montaż skomplikowanych szaf sterowniczych (elektronika, elektrotechnika i okablowanie). Nadruki na elementach z tworzyw sztucznych nanosimy metodą TAMPO-PRINT, HOT-STAMP, atramentową i laserową. W procesie produkcji stosujemy pełną identyfikowalność (Tracebility) pod nadzorem systemu ERP Microsoft Dynamics.

Atutem firmy jest projektowanie i wykonywanie wyposażenie produkcyjnego w celu realizacji zamówień. Specjalizujemy się w projektowaniu i budowie różnego rodzaju testerów. Wykonujemy testy elementowe – ICT, funkcjonalne, bezpieczeństwa HV oraz specjalistyczne – testy starzeniowe, w tym Ageing- Test oraz Burn- In. Stosujemy technologię rentgenowską – X-ray.

Systemy zarządzania jakością

Opracowaliśmy i wdrożyliśmy systemy zarządzania jakością w oparciu o normę ISO 9001:2015 oraz system zarządzania środowiskowego zgodny z wymaganiami normy ISO 14001:2015. Pierwsze certyfikaty otrzymaliśmy już 1998 roku (ISO 9001, ISO 14001). Posiadamy również certyfikat potwierdzający spełnienie wymagań system zarządzania jakością dla produkcji seryjnej oraz produkcji części serwisowych w przemyśle motoryzacyjnym IATF 16949:2016. Wdrożone systemy zarządzania obejmują wszystkie zidentyfikowane procesy i komórki organizacyjne, które mają wpływ na jakość wytwarzanych wyrobów oraz świadczonych usług.

Przyświeca nam dewiza P. B. Crosby’ego: "Jakość jest za darmo! To brak jakości kosztuje".

Tabemax
tel. 52 320 38 10
www.tabemax.com.pl

Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Zasilanie
Nowe zasilacze PROeco firmy Weidmüller z beznarzędziowym okablowaniem SNAP IN
Zasilanie
Prosta implementacja podtrzymania zasilania (hold-up) w systemach kolejowych
Komponenty
Kompleksowa optymalizacja zaopatrzenia pośredniego
Elektromechanika
Złącza przemysłowe Conec - jakość w dobrej cenie
Elektromechanika
Nowe generacje złączy – innowacyjne metody połączeń w elektronice
Produkcja elektroniki
Loadpoint - zaawansowane rozwiązania precyzyjnego cięcia dla wymagających branż
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Sztuczna inteligencja mierzy się z trudnymi realiami przemysłu
Gospodarka
Chips Act 2.0 – być albo nie być Unii Europejskiej na rynku półprzewodników
Gospodarka
TSMC wzmacnia produkcję chipów w USA. Branża mówi o inwestycjach do 250 mld dolarów

Jak kompensować moc bierną w małej firmie, by płacić mniej za energię bierną?

Z reguły małej firmy nie stać na zakup automatycznego kompensatora mocy biernej. Niemniej, sytuacja nie jest bez wyjścia i w tym artykule na prostym przykładzie pokazane zostało podejście do rozwiązania problemu mocy biernej.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów