Bezpieczeństwo kolejowe - moduł interfejsowy HL 3094N firmy DOLD

Koleją przewozi się coraz więcej osób i towarów. Wiąże się to z rosnącymi wymaganiami w zakresie technologii i bezpieczeństwa. Aby spełnić wysokie standardy bezpieczeństwa oraz obowiązujące normy zgodnie z EN 50155 w technologii kolejowej, stosuje się wysokiej jakości przekaźniki ze stykami z wymuszonym prowadzeniem zgodnie z normą DIN EN 61810-3.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Przekaźniki ze stykami z wymuszonym prowadzeniem charakteryzują się odległością między stykami większą niż 0,5 mm przez cały okres eksploatacji, zgodnie z wymaganiami norm. Umożliwia to przełączanie wyższych prądów stałych, co jest niezbędne do zastosowania w pojazdach kolejowych zgodnie z normą EN 50155, w których zazwyczaj występuje zasilanie prądem stałym.

W tym zastosowaniu moduł pełni funkcję elementu interfejsowego w obwodach prądu stałego. Ponadto wymuszone prowadzenie styków z opcją diagnostyczną poprzez styk NC daje również możliwość wykorzystania przekaźnika w obwodach związanych z bezpieczeństwem.

Moduł interfejsowy HL 3094N jest zintegrowany z systemem jako element pośredni pomiędzy sterownikiem a obciążeniem, zwykle w szafie sterowniczej na szynie DIN. Zaciski sprężynowe zapewniają stałą siłę styku oraz odporne na wibracje połączenia. Model HL 3094N jest dostępny w wersji lutowanej lub wtykowej. Typowe wykonanie 3NO+1NC, 24VDC ma symbol DOLD HL3094N. 48C/900 DC24V.

Dane kontaktowe:
Dold Polska Sp. z o. o., ul. Towarowa 7, 00-839 Warszawa, www.dold.pl, janusz.komecki@dold.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Smarowanie bez lepkiej warstwy. Suchy smar PTFE do maszyn
Drukarka Weidmüller PrintJet MINI nagrodzona Red Dot Design Award
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich
Komponenty
ELANTAS – materiały toolingowe dla przemysłowej produkcji form i narzędzi
Komponenty
Płyty modelarskie i narzędziowe Base Materials – charakterystyka i zastosowania
Komponenty
Czyszczenie i konserwacja elektroniki w przemyśle oraz serwisie IT – jak właściwie dobrać sprężony gaz
Produkcja elektroniki
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Pomiary
Zaawansowane testowanie Flying Probe w praktyce produkcyjnej - wdrożenie systemu TAKAYA APT-2600FD-A
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Gospodarka
Czy ultradźwiękowe głośniki MEMS zmienią rynek audio?
Prezentacje firmowe
Golten - jakość połączeń od płytki PCB po szynę DIN - Jak dobór materiałów, kontrola procesu i automatyzacja produkcji przekładają się na niezawodność złączy
Technika
Miniaturyzacja w przekaźnikach - odpowiedź na rosnące ceny surowców

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów