Profilomierz SolderStar - urządzenie do budowania profili lutowniczych

Dzięki modułowej konstrukcji oraz technologii SmartLink, istnieje możliwość rozbudowania rejestratora o adapter 9-, 12- lub 16-kanałowy dla termopar typu K.
Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Profilomierz SolderStar oferowany jest w różnych konfiguracjach. Standardowo, oferowany zestaw zawiera:

  • rejestrator
  • walizkę
  • osłonę termiczną
  • adapter 6-kanałowy
  • ramkę za regulacją szerokości umożliwiającą umieszczenie profilomierza w piecu z transportem brzegowym
  • zestaw 6 termopar
  • oprogramowanie do auto profilowania
  • przewód USB 


Koncepcja SmartLink pozwala na konfigurowanie kanałów pomiarowych o wysokiej dokładności pomiaru, przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich rozmiarów i możliwości podłączenia szeregu akcesoriów niezbędnych do pracy w różnych typach urządzeń: piecu lutowniczym, fali lutowniczej, urządzeniu do lutowania selektywnego. Pakiet oprogramowania obejmuje możliwość analizy profilu, zarządzanie danymi, symulację profilu, auto profilowanie oraz pozostałe narzędzia do tworzenia wykresów SPC. Stanowi to idealne rozwiązanie dla sektora EMS, gdzie firmy potrzebują szybkiej konfiguracji profilu, a następnie okresowej analizy jego jakości.
ZALETY

  • Współpraca ze wszystkimi dostępnymi modelami pieców i fal lutowniczych oraz urządzeniami do lutowania selektywnego
  • Możliwość rozbudowy aż do 16 kanałów dla termopar typu K (wymienne adaptery)
  • 120.000 punktów pomiarowych
  • Dokładność pomiaru: +/- 1oC
  • Próbkowanie: 0,1s - 10 min.
  • Rozdzielczość: 0,2oC
  • Niewielkie wymiary zapewniają współpracę z piecem o niskim prześwicie
  • Współpraca z urządzeniami do lutowania w oparach


DANE TECHNICZNE REJESTRATORA

  • Wymiary: 125mm x 52mm x 9mm
  • Masa: 110g
  • Ilość kanałów: 6, 9, 12 lub 16 (konfigurowana za pomocą adapterów)
  • Zakres temperatura pracy:  -150 - 600°C
  • Dokładność: ±0.5°C
  • Maksymalna temperatura w osłonie termicznej: +85°C (system Auto-Off w przypadku przekroczenia)
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.