Tower oferuje 140 mln dol. za fabrykę Microna

Fabryka w Japonii dysponuje procesem technologicznym 95nm. Byłaby to czwarta już fabryka Tower, obok dwóch zlokalizowanych w Izraelu i trzeciej w USA. Po przejęciu Tower dostarczałby Micronowi z Hyogo półprzewodniki przez co najmniej najbliższe trzy lata. Tower planuje również rozwinąć technologię produkcji w japońskich zakładach o układy zasilania oraz w.cz. Transakcja przejęcia stanowiłaby dla Tower okazję do wejścia na rynek japoński oraz do umocnienia pozycji firmy w regionie Azji i Pacyfiku.

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści

Micron sprzedał włoską fabrykę układów

Tower planuje budowę fabryki krzemu w Indiach

Tower sprzedał udziały w chińskiej fabryce półprzewodników

Spółka Intela i Microna rozbuduje fabrykę pamięci w USA

Tower Semiconductor zmniejsza straty

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Produkcja elektroniki

Komisja Europejska aktualizuje zasady inwestycji EIC Fund

Projektowanie i badania

730 mln euro na APECS. Europa wzmacnia sektor mikroelektroniki

Produkcja elektroniki

Globalna ekspansja półprzewodników mocy GaN - rynek osiągnie 3,5 mld dolarów do 2031 roku

Komponenty

Infineon przejmuje C2i Semiconductors. Cel: zasilanie centrów danych AI

Produkcja elektroniki

Rynek półprzewodników mocy dla EV osiągnie wartość 14,5 mld dolarów

Komponenty

Google rozszerza współpracę z Marvell przy układach AI. Umowa obejmuje opcję zakupu akcji za 12,2 mld dolarów

Zobacz więcej z tagiem: Artykuły

Magazyn

Sierpień 2026

Targi zagraniczne

Electronica 2026 - targi i konferencja producentów elektroniki

Targi zagraniczne

Elmässan Stockholm 2026

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.