Elpida rozpoczęła pilotażową produkcję DRAM w procesie 25nm

Elpida poinformowała, że jest pierwszym na świecie dostawcą DRAM, który zszedł z technologią wytwarzania układów pamięci do procesu 25nm. Japońska firma rozpoczęła produkcję pilotażową pod koniec lipca br. Produkowane układy to pamięci DDR3 SDRAM o pojemności 2Gb, jednak firma zapowiada uruchomienie dostaw 4-gigabitowych układów DDR3 SDRAM już pod koniec 2011 r.

Posłuchaj
00:00

Najnowsze pamięci Elpidy są przeznaczone do komputerów osobistych i serwerów. Jednocześnie Elpida pracuje nad przystosowaniem procesu do produkcji układów do urządzeń mobilnych: smartfonów i tabletów.

MT

Powiązane treści
Micron zamyka transakcję dotyczącą przejęcia Elpidy
Koreańczycy trzymają w rękach ponad 85 proc. rynku mobilnych pamięci DRAM
Ostatni japoński producent DRAM ogłosił bankructwo
Micron negocjuje przejęcie Elpidy
Dostawy pamięci DRAM windują smartfony
Aplikacje mobilne napędzają sprzedaż DRAM
Samsung sfinalizował projekt produkcji układu ARM w procesie 20nm
Elpida odnotowała stratę w I kw. roku
Samsung zwiększa przewagę na rynku DRAM
Po raz pierwszy od 5 kwartałów Elpida notuje stratę
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komponenty
RS przejmuje Distrelec - powstaje nowy potentat dystrybucji przemysłowej
Komponenty
Generatywna sztuczna inteligencja zmienia globalny rynek procesorów
Aktualności
Samsung otwiera w Warszawie największe centrum biznesowe w Europie
Aktualności
Samsung i OpenAI nawiązują strategiczne partnerstwo na rzecz rozwoju globalnej infrastruktury AI
Produkcja elektroniki
Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA
Optoelektronika
Smartwatche napędzają rozwój wyświetlaczy Micro LED
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów