ON Semi zamyka fabrykę płytek w Aizu

ON Semi zamknie do czerwca 2012 r. fabrykę płytek krzemowych w Aizu w Japonii. Firma poinformowała, że zakończenie wytwarzania płytek w Aizu jest zgodne z ogólną strategią ON Semi przenoszenia produkcji płytek z mniejszych zakładów, do dużych fabryk wielkoseryjnych.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Powstające w Aizu płytki krzemowe 150mm firma chce zastąpić większymi, 200-milimetrowymi płytkami, których produkcję zamierza kontraktować. Zgodnie z informacją od przedstawicieli ON Semi, likwidując produkcję w Aizo firma wcale nie kończy na zamykaniu fabryk, których poza Aizo ma jeszcze osiem. W następnej kolejności dwie japońskie fabryki, jakie ON Semi przejął od Sanyo w styczniu br., czeka konsolidacja.

MT

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
ON Semiconductor dołączy do czołówki motoryzacyjnego rynku czujników wizyjnych
Nowe perspektywy ON Semi po przejęciu Truesense Imaging
On Semi rozwija centrum projektowe w Czechach
On Semi inwestuje w rozwój fabryki w USA
On Semi kupuje producenta układów medycznych Sound Design
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Pomiary
Konkurs na projekty inteligentnych rozwiązań w zakresie recyklingu lub gospodarki odpadami
Komponenty
Microchip przejmuje Hailo i rozszerza ofertę układów Edge AI
Produkcja elektroniki
Nexperia i Tata Electronics łączą siły w produkcji półprzewodników w Indiach
Mikrokontrolery i IoT
Raspberry Pi zwiększa przychody o 90% dzięki klientom przemysłowym
Komunikacja
Polish SatCom Alliance: Polskie spółki łączą siły na rzecz suwerennej łączności satelitarnej
Zasilanie
Pylontech uruchamia seryjną produkcję ogniw LFP 588 Ah i 601 Ah
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026
Targi zagraniczne
Electronica 2026 - targi i konferencja producentów elektroniki

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów