wersja mobilna
Online: 356 Poniedziałek, 2018.06.25

Biznes

Branża półprzewodnikowa odnotowała nowy rekord styczniowej sprzedaży

środa, 04 marca 2015 11:32

Organizacja Semiconductor Industry Association (SIA), reprezentująca wiodących w USA producentów półprzewodników, poinformowała, że światowa sprzedaż półprzewodników osiągnęła w styczniu 2015 r. wartość 28,5 mld dolarów. To najlepszy wynik w historii, o 8,7% wyższy niż w styczniu roku 2014, kiedy to odnotowano sprzedaż na poziomie 26,3 mld dolarów. Jednocześnie globalna sprzedaż styczniowa była o 2% niższa niż 29,1 mld dolarów osiągnięte w grudniu 2014 r., co odzwierciedla normalne sezonowe trendy.

Regionalnie w skali roku sprzedaż wzrosła w obu Amerykach o 16,4% oraz w regionie Azji i Pacyfiku o 10,7%, natomiast spadła w Europie o 0,2% i w Japonii o 8%. W porównaniu do grudnia 2014 sprzedaż spadła w regionie Azji i Pacyfiku o 0,8%, w Europie o 2%, w obu Amerykach o 3,3% i w Japonii o 6,4%. Wszystkie dane dotyczące miesięcznej sprzedaży sporządzane są przez World Semiconductor Trade Statistics i reprezentują ruchomą średnią trzymiesięczną.

- Po rekordowym roku 2014 globalny przemysł półprzewodników wygląda na początku roku 2015 obiecująco, publikując swoje najwyższe w historii wyniki sprzedaży w styczniu, napędzane przez imponujący wzrost rynku w Amerykach. Światowa sprzedaż wzrastała w ujęciu rok do roku przez 21 kolejnych miesięcy i pozostanie silna w większości regionów i kategorii produktów - mówił John Neuffer, prezes i dyrektor generalny Semiconductor Industry Association.

źródło: SIA

 

World News 24h

poniedziałek, 25 czerwca 2018 12:02

With 3D printing believed to bring a new round of manufacturing revolutions in the future, Taiwan's Aerospace Industrial Development Corp will consider applying 3D printing technologies to produce airplane engine parts and components to sharply cut consumption of raw materials, according to AIDC chairman Anson Liao. Liao said that if the additive manufacturing technology is adopted to process raw metal materials needed for airplane engines, it can help reduce materials consumption by up to 90% as only materials needed will be processed with the technology. This is a sharp contrast to traditional machining process, which requires a large chunk of material metal to undergo raw material cutting, grinding, drilling, and fine finishing operations, eventually with only 10% of the metal materials left for use in finished products, Liao indicated.

więcej na: www.digitimes.com