W dniach 10-13 listopada w Monachium odbędą się kolejne targi Productronica. Jest to impreza targowa odbywająca się raz na dwa lata, wymiennie z targami Electronica, poświęcona w całości zagadnieniom produkcji elektronicznej. Dla firm handlowych zajmujących się sprzedażą urządzeń do produkcji jest to znakomita okazja, aby spotkać się ze swoimi dostawcami, poszukać nowości i kolejnych kontaktów, a nierzadko także pomysłów na rozwój biznesu.
Wraz z poszerzającym się potencjałem naszego rynku w zakresie usług EMS, urządzenia i maszyny wykorzystywane w produkcji elektronicznej są coraz ważniejsze z uwagi na znaczenie jakości i zaawansowania technologii, dlatego wielu specjalistów łapie okazję i wybiera się na te targi.
Na targach Productronica zawsze pokazywało się kilka firm z Polski, ale nigdy nie były to imponujące liczby. W 2011 roku krajowych firm było 7, dwa lata temu naszych wystawców było 5, w tym roku jest 7. Jak widać trudno mówić o wzroście, a jeszcze trudniej o dynamice tego procesu.
Tradycyjnie swoje stoiska będą miały Mechatronika, nasz jedyny krajowy producent sprzętu do technologii SMT, oraz Renex, który oprócz działalności handlowej od lat z powodzeniem zajmuje się produkcją odzieży antystatycznej wykorzystywanej na halach produkcyjnych i strefach czystych - marka Reeco. Po raz kolejny pojawi się też firma Navia - dystrybutor urządzeń m.in. do produkcji wiązek kablowych - i Eucrea. Będzie też InterPhone Service, Alnea oraz Comarch Technologies.
» Productronica okazją do spotkań z dostawcami
» Kalendarium imprez targowych dla firm elektronicznych w 2016 roku
» W Monachium trwają targi Productronica 2017
» Polska marka na targach Productronica 2013
With 3D printing believed to bring a new round of manufacturing revolutions in the future, Taiwan's Aerospace Industrial Development Corp will consider applying 3D printing technologies to produce airplane engine parts and components to sharply cut consumption of raw materials, according to AIDC chairman Anson Liao. Liao said that if the additive manufacturing technology is adopted to process raw metal materials needed for airplane engines, it can help reduce materials consumption by up to 90% as only materials needed will be processed with the technology. This is a sharp contrast to traditional machining process, which requires a large chunk of material metal to undergo raw material cutting, grinding, drilling, and fine finishing operations, eventually with only 10% of the metal materials left for use in finished products, Liao indicated.
więcej na: www.digitimes.com
