Swobodne projektowanie z nowymi materiałami firmy igus, dostępnymi w postaci płyt

Odporne na ścieranie płyty ślizgowe iglidur, wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych, zapewniają większą swobodę projektowania lub wykonania elementów zamiennych. Firma igus oferuje między innymi usługę wykonania specjalnych geometrii wg dostarczonej dokumentacji, ze swoich zaawansowanych technicznie materiałów ślizgowych. By zapewnić użytkownikom jeszcze bardziej zoptymalizowane trybologicznie rozwiązania, igus oferuje obecnie w postaci płyt pięć nowych wysokowydajnych tworzyw sztucznych odpornych na ścieranie i zużycie. To daje zupełnie nowe możliwości i swobodę projektowania.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Zaawansowane tworzywa sztuczne firmy igus są poszukiwane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bezsmarowość, bezobsługowość oraz brak korozji. Czy to w przemyśle szklarskim, produkcji i pakowaniu żywności, czy też specjalistycznej inżynierii mechanicznej. Firma igus ma już ponad 50 wyselekcjonowanych i przetestowanych mieszanek polimerowych, które świetnie sprawdzają się jako łożyska ślizgowe. Specjalista oferuje również 27 ze swoich materiałów jako półprodukty.

Klienci mogą wykorzystywać zaawansowane polimery do samodzielnego skrawania niestandardowych rozwiązań i małych partii lub zamawiać je w firmie igus jako gotowe części. Aby dać użytkownikom jeszcze więcej swobody konstruowania specjalnego rozwiązania, firma igus oferuje teraz również pięć swoich materiałów w postaci płyt ślizgowych. Oprócz klasycznego igliduru W300 i ekonomicznego J4, asortyment uzupełnia materiał z serii iglidur A500 zgodny z normami FDA, wysokotemperaturowy długodystansowiec C500 oraz iglidur J350, czyli specjalista w zakresie temperatur z zakresu -100 do +180°C. Oferowane płyty ślizgowe mają grubość 15 mm i szerokość 160 mm.

Bezsmarowne, wysokowydajne tworzywa sztuczne do wszystkich zastosowań, w których pojawia się ruch

Nowe płyty z materiału iglidur W300 stosowane są na przykład jako powierzchnie ślizgowe w środowisku ściernym, w przemyśle szklarskim. W tym przypadku materiał zachwyca swoją odpornością na zużycie i absolutnym brakiem konieczności konserwacji, a ponadto nie uszkadza transportowanych tafli szkła. Specjalne detale wykonane z materiału iglidur A500 są wykorzystywane w formie listew ślizgowych w przemyśle spożywczym, opakowaniowym i półprzewodnikowym. Ten odporny na chemikalia materiał, oprócz atestu FDA, charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury. Natomiast iglidur C500 nadaje się szczególnie dobrze do zastosowań, w których dominują agresywne media i ekstremalne temperatury od -100 do +250°C. Takie warunki są charakterystyczne dla przemysłu medycznego i farmaceutycznego, w których igus znalazł wielu odbiorców.

Płyty ślizgowe są produkowane przez firmę igus w Kolonii w nowo wybudowanym zakładzie produkcyjnym. Ze względu na bardzo dynamiczny rozwój i produkcję wewnętrzną, już wkrótce dostępne będą kolejne materiały oraz inne grubości i formaty. Planowane są np. dłuższe formatki - do dwóch metrów w jednym kawałku.

Zamawiaj szybko online, również jako gotowe elementy wykonane specjalnie dla Ciebie

Jeżeli potrzebne są płyty o większych formatach, igus może zaoferować coś spośród sześciu innych zaawansowanych technicznie materiałów, dostępnych w rozmiarze do 1000 mm. Wszystkie półprodukty można również zamówić w sklepie online - dostępna jest dowolna długość, docięta z dokładnością do 1 mm. Jeżeli klient nie ma możliwości wykonania finalnego detalu we własnym zakresie, igus może zaoferować dostawę gotowych elementów, które przygotuje na podstawie dostarczonej dokumentacji 2D lub 3D. Wszystko realizowane jest w kilka dni.

Źródło: igus

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Skomplikowane stanowisko zrobotyzowane do budowy samolotów
Firma igus opracowuje wysokotemperaturowe filamenty
Dotychczasowy prezes opuszcza polski oddział igus
xiros od igus kontra słona woda
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
Farnell nominuje dr Sarę Ghaemi na stanowisko Regional Sales Director dla regionów Beneluksu i DACH
Produkcja elektroniki
Electro Welle inwestuje blisko 20 mln zł w rozwój zakładu w Marcinkowicach
Pomiary
Konkurs na projekty inteligentnych rozwiązań w zakresie recyklingu lub gospodarki odpadami
Komponenty
Microchip przejmuje Hailo i rozszerza ofertę układów Edge AI
Produkcja elektroniki
Nexperia i Tata Electronics łączą siły w produkcji półprzewodników w Indiach
Mikrokontrolery i IoT
Raspberry Pi zwiększa przychody o 90% dzięki klientom przemysłowym
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Gospodarka
Farnell nominuje dr Sarę Ghaemi na stanowisko Regional Sales Director dla regionów Beneluksu i DACH
Informacje z firm
Firma WIN SOURCE na targach ITM Industry Europe 2026 - wsparcie rozwoju łańcucha dostaw europejskiego przemysłu wytwórczego
Gospodarka
Sztuczna inteligencja wychodzi z centrów danych. Chipy neuromorficzne rewolucjonizują obliczenia brzegowe

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów