Firma igus opracowuje wysokotemperaturowe filamenty

Wysokie temperatury stwarzają problemy nie tylko dla wielu elementów maszyn, takich jak piece, ale także dla tradycyjnych drukarek 3D. Aby możliwe było łatwe wykonanie elementów o niestandardowych kształtach oraz elementów narażonych na wysokie temperatury, firma igus stworzyła nową drukarkę 3D. Większość mechanicznych, ruchomych komponentów inżynierowie firmy igus wzięli ze swojego własnego magazynu.

Posłuchaj
00:00

Zastosowano takie elementy, jak bezobsługowe i niewymagające smarowania prowadnice liniowe, śruby pociągowe ze stali nierdzewnej do napędzania wszystkich osi (X, Y oraz Z) oraz liniowych wkładek ślizgowych z materiałów iglidur X i iglidur C500, które zapewniają precyzyjną regulację przy temperaturach dochodzących do 200°C.

- W nowej drukarce 3D polegamy na standardowych komponentach firmy igus, które pracują niezawodnie nawet w wysokich temperaturach. Używamy dyszy, która może stopić filament w temperaturze do 400°C. W ten sposób mogliśmy opracować i w szerokim zakresie przetestować nowy filament z materiału iglidur J350 - wyjaśniał Tom Krause, szef działu produkcji addytywnej w firmie igus GmbH.

Odporne na zużycie części dostosowane do temperatur na poziomie 180°C

Bezsmarowy materiał iglidur J350 jest już oferowany w postaci łożysk ślizgowych z kołnierzem oraz bez kołnierza, a także w postaci półproduktów do dalszego skrawania. Wysokowydajny polimer charakteryzuje się przede wszystkim bardzo wysoką odpornością na zużycie i niskimi współczynnikami tarcia we współpracy ze stalą. Jest szczególnie odpowiedni do pracy w ruchu obrotowym i ma wysoką stabilność wymiarową w wysokich temperaturach. Dla materiału iglidur J350 średnie i duże obciążenia nie stanowią problemu.

Typowe obszary zastosowań nowego filamentu można znaleźć na przykład w dziedzinie technologii automatów wendingowych, w sektorze motoryzacyjnym, w przemyśle szklarskim oraz w inżynierii mechanicznej. Oprócz iglidur J350, igus oferuje jeszcze sześć innych filamentów, wśród których znajduje się m.in. filament przeznaczony do kontaktu z żywnością oraz materiał o skrajnie wysokiej odporności chemicznej.

Źródło: igus

Powiązane treści
Swobodne projektowanie z nowymi materiałami firmy igus, dostępnymi w postaci płyt
xiros od igus kontra słona woda
Skomplikowane stanowisko zrobotyzowane do budowy samolotów
Dotychczasowy prezes opuszcza polski oddział igus
Nowe serwoprzewody igus o najmniejszym na świecie promieniu gięcia
Bezobsługowe oraz wyjątkowo lekkie łożyska kulkowe od firmy igus, zaprojektowane specjalnie do zastosowań w ograniczonej przestrzeni
Niedroga automatyzacja dzięki 5-osiowym ramionom przegubowym firmy igus
igus stosuje w produkcji formy wtryskowe wykonane techniką druku 3D
igus wprowadza nowy materiał polimerowy dla techniki kolejowej
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
Zakończono podział Creotech Instruments. Debiut giełdowy Creotech Quantum już 17 kwietnia
Komponenty
Japońscy producenci łączą siły w półprzewodnikach mocy
Komponenty
Chiny opracowały 14-calowy monokryształ SiC. Wyścig o duże wafle przyspiesza
Projektowanie i badania
Kontekstowa wyszukiwarka komponentów pod projekt
Produkcja elektroniki
System STAR GATE do lutowania laserowego z pomiarem temperatury w czasie rzeczywistym
Mikrokontrolery i IoT
Kolejny kamień milowy w rywalizacji "mikrokontroler za dolara"
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Gospodarka
Zakończono podział Creotech Instruments. Debiut giełdowy Creotech Quantum już 17 kwietnia
Gospodarka
ACTE zmienia nazwę na Elpress Polska
Gospodarka
Alphabet wyda na sztuczną inteligencję 185 mld dolarów

Jak kompensować moc bierną w małej firmie, by płacić mniej za energię bierną?

Z reguły małej firmy nie stać na zakup automatycznego kompensatora mocy biernej. Niemniej, sytuacja nie jest bez wyjścia i w tym artykule na prostym przykładzie pokazane zostało podejście do rozwiązania problemu mocy biernej.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów