Firma igus opracowuje wysokotemperaturowe filamenty

Wysokie temperatury stwarzają problemy nie tylko dla wielu elementów maszyn, takich jak piece, ale także dla tradycyjnych drukarek 3D. Aby możliwe było łatwe wykonanie elementów o niestandardowych kształtach oraz elementów narażonych na wysokie temperatury, firma igus stworzyła nową drukarkę 3D. Większość mechanicznych, ruchomych komponentów inżynierowie firmy igus wzięli ze swojego własnego magazynu.

Posłuchaj
00:00

Zastosowano takie elementy, jak bezobsługowe i niewymagające smarowania prowadnice liniowe, śruby pociągowe ze stali nierdzewnej do napędzania wszystkich osi (X, Y oraz Z) oraz liniowych wkładek ślizgowych z materiałów iglidur X i iglidur C500, które zapewniają precyzyjną regulację przy temperaturach dochodzących do 200°C.

- W nowej drukarce 3D polegamy na standardowych komponentach firmy igus, które pracują niezawodnie nawet w wysokich temperaturach. Używamy dyszy, która może stopić filament w temperaturze do 400°C. W ten sposób mogliśmy opracować i w szerokim zakresie przetestować nowy filament z materiału iglidur J350 - wyjaśniał Tom Krause, szef działu produkcji addytywnej w firmie igus GmbH.

Odporne na zużycie części dostosowane do temperatur na poziomie 180°C

Bezsmarowy materiał iglidur J350 jest już oferowany w postaci łożysk ślizgowych z kołnierzem oraz bez kołnierza, a także w postaci półproduktów do dalszego skrawania. Wysokowydajny polimer charakteryzuje się przede wszystkim bardzo wysoką odpornością na zużycie i niskimi współczynnikami tarcia we współpracy ze stalą. Jest szczególnie odpowiedni do pracy w ruchu obrotowym i ma wysoką stabilność wymiarową w wysokich temperaturach. Dla materiału iglidur J350 średnie i duże obciążenia nie stanowią problemu.

Typowe obszary zastosowań nowego filamentu można znaleźć na przykład w dziedzinie technologii automatów wendingowych, w sektorze motoryzacyjnym, w przemyśle szklarskim oraz w inżynierii mechanicznej. Oprócz iglidur J350, igus oferuje jeszcze sześć innych filamentów, wśród których znajduje się m.in. filament przeznaczony do kontaktu z żywnością oraz materiał o skrajnie wysokiej odporności chemicznej.

Źródło: igus

Powiązane treści
Swobodne projektowanie z nowymi materiałami firmy igus, dostępnymi w postaci płyt
xiros od igus kontra słona woda
Skomplikowane stanowisko zrobotyzowane do budowy samolotów
Dotychczasowy prezes opuszcza polski oddział igus
Nowe serwoprzewody igus o najmniejszym na świecie promieniu gięcia
Bezobsługowe oraz wyjątkowo lekkie łożyska kulkowe od firmy igus, zaprojektowane specjalnie do zastosowań w ograniczonej przestrzeni
Niedroga automatyzacja dzięki 5-osiowym ramionom przegubowym firmy igus
igus stosuje w produkcji formy wtryskowe wykonane techniką druku 3D
igus wprowadza nowy materiał polimerowy dla techniki kolejowej
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
PCB
EUROCIRCUITS wspiera MAD Formula Team - niezawodna elektronika w ekstremalnych warunkach Formula Student
Produkcja elektroniki
Rochester Electronics wesprze przedłużanie cyklu życia procesorów NXP
Mikrokontrolery i IoT
Advantech i Axelera AI rozszerzają partnerstwo w obszarze akceleratorów AI dla systemów embedded
Projektowanie i badania
Veeam finalizuje przejęcie Securiti AI
Komunikacja
VIOLA 200 – kompaktowe radio cyfrowe dla wymagających użytkowników
Zasilanie
Infineon przeszedł na zieloną energię elektryczną we wszystkich lokalizacjach na świecie
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Informacje z firm
F&S BONDTEC zdobywa 2 miejsce w konkursie Productronica Innovation Award 2025
Informacje z firm
Elhurt wspiera lokalną społeczność oraz inicjatywy charytatywne
Informacje z firm
Robert Tarantowicz na Hong Kong FinTech Week and StartmeupHK Festival

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów