W 2022 roku dostawy wafli krzemowych przekroczą 13 mld cali kwadratowych

- Po wyraźnym odbiciu odnotowanym w pierwszej połowie 2020 roku poziom globalnych dostaw wafli krzemowych w trzecim kwartale był taki sam jak w poprzednim - powiedział Neil Weaver, prezes SEMI SMG i wiceprezes ds. rozwoju produktów i inżynierii aplikacji w Shin Etsu Handotai America.

SEMI szacuje, że w bieżącym roku dostawy płytek krzemowych wzrosną o 2,4% rok do roku, po odnotowanym w roku 2019 spadku o 6,9%, przy czym w latach 2021 i 2022 ma mieć miejsce dalszy wzrost. Według prognoz dostawy w 2022 roku osiągną rekordowy poziom 13,22 mld cali kwadratowych.

Źródło: Digitimes

Powiązane treści

Tajwan światowym liderem w produkcji płytek krzemowych

Dostawy podłoży krzemowych osiągnęły kolejny rekordowy poziom

Węglik krzemu w elektronice – wyzwania i perspektywy

Wzrost cen rynkowych polikrzemu przekroczył 20%

Dostawy wafli krzemowych w 2019 roku spadły o 7%

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Komponenty

RS przejmuje Distrelec - powstaje nowy potentat dystrybucji przemysłowej

Komponenty

Generatywna sztuczna inteligencja zmienia globalny rynek procesorów

Aktualności

Samsung otwiera w Warszawie największe centrum biznesowe w Europie

Aktualności

Samsung i OpenAI nawiązują strategiczne partnerstwo na rzecz rozwoju globalnej infrastruktury AI

Produkcja elektroniki

Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA

Optoelektronika

Smartwatche napędzają rozwój wyświetlaczy Micro LED

Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki

Gospodarka

Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA

Prezentacje firmowe

Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie

Gospodarka

Rynek dystrybucji komponentów w Europie nadal pod kreską

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.