KES Poland rozpoczyna grupowe zwolnienia pracowników

Według PUP, KES Poland musi zawiesić działalność na około pół roku, lub nawet na dłużej, jednak firma nie zostanie zlikwidowana. Proces zwolnień potrwa do końca stycznia 2022 r.

KES opracowuje i wytwarza wiązki kablowe do nowych samochodów. Roczna produkcja to około 40 mln wiązek. Ich odbiorcami są takie marki, jak Audi, Bentley, BMW, DAF, Daimler, Ferrari, Ford, Lamborghini, Landrover, MAN, Nissan, Opel, Rolls-Royce, Seat, Skoda, Volkswagen oraz Volvo.

Źródło: praca.nowiny.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści

Producenci oraz dostawcy wiązek i kabli specjalistycznych oraz urządzeń do obróbki przewodów

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Projektowanie i badania

730 mln euro na APECS. Europa wzmacnia sektor mikroelektroniki

Produkcja elektroniki

Globalna ekspansja półprzewodników mocy GaN - rynek osiągnie 3,5 mld dolarów do 2031 roku

Komponenty

Infineon przejmuje C2i Semiconductors. Cel: zasilanie centrów danych AI

Produkcja elektroniki

Rynek półprzewodników mocy dla EV osiągnie wartość 14,5 mld dolarów

Komponenty

Google rozszerza współpracę z Marvell przy układach AI. Umowa obejmuje opcję zakupu akcji za 12,2 mld dolarów

Projektowanie i badania

BGK i EIF przeznaczają 129 mln zł na polskie startupy deep tech. W grze AI, cybersecurity i defense tech

Zobacz więcej z tagiem: Aktualności

Informacje z firm

Firma WIN SOURCE na targach ITM Industry Europe 2026 - wsparcie rozwoju łańcucha dostaw europejskiego przemysłu wytwórczego

Gospodarka

Sztuczna inteligencja wychodzi z centrów danych. Chipy neuromorficzne rewolucjonizują obliczenia brzegowe

Gospodarka

Drogie pamięci wypchną z rynku podstawowe komputery

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.