Pierwsze dwie fabryki produkujące w procesie 2 nm mają być gotowe już w tym roku

Według SEMI TSMC i Intel zakończą w 2024 roku budowę fabryk działających w procesie technologicznym 2 nm. Ich wydajności są szacowane łącznie na ok. 280 tys. płytek krzemowych miesięcznie, z czego 1/3 przypada na TSMC, a 2/3 na Intela. W przypadku Intela w tej technologii ma być produkowany procesor do pecetów z rodziny Arrow Lake.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Chociaż początkowo moce produkcyjne TSMC będą niewielkie, w przyszłości powinno się to zmienić, gdy do produkcji wejdą chipy procesorów firmy Apple do iPhone'ów. W 2025 roku rozpoczęcie produkcji w procesie 2 nm zapowiedział też Samsung.

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
W Europie będą produkowane chipy w technologii poniżej 2 nm
Wyścig o dominację w technologii 2 nm nabiera tempa
Pierwszy 2-nanometrowy układ firmy MediaTek już we wrześniu
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Nexperia i Tata Electronics łączą siły w produkcji półprzewodników w Indiach
Mikrokontrolery i IoT
Raspberry Pi zwiększa przychody o 90% dzięki klientom przemysłowym
Komunikacja
Polish SatCom Alliance: Polskie spółki łączą siły na rzecz suwerennej łączności satelitarnej
Zasilanie
Pylontech uruchamia seryjną produkcję ogniw LFP 588 Ah i 601 Ah
Produkcja elektroniki
Nowa fabryka CATL uruchamia próbną produkcję ogniw akumulatorowych na Węgrzech
Projektowanie i badania
Społeczność element14 Community zaprasza inżynierów do bezpłatnego przetestowania nowego komputera jednopłytkowego Arduino VENTUNO Q
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Gospodarka
Nexperia i Tata Electronics łączą siły w produkcji półprzewodników w Indiach
Gospodarka
Nowa fabryka CATL uruchamia próbną produkcję ogniw akumulatorowych na Węgrzech

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów