Würth Elektronik rozwija technologie PCB w europejskim projekcie PROACTIF

Firma Würth Elektronik uczestniczy w projekcie PROACTIF, realizowanym w ramach europejskiego programu Chips Joint Undertaking (Chips JU). Celem inicjatywy jest wzmocnienie suwerenności technologicznej Europy w dziedzinie elektroniki, ze szczególnym naciskiem na rozwiązania dla dronów i robotyki cywilnej. Producent wnosi do projektu swoje zaawansowane kompetencje w zakresie płytek drukowanych (PCB), opracowując miniaturowe, wysokoczęstotliwościowe układy dla inteligentnych systemów bezzałogowych wspierających ratownictwo i bezpieczeństwo publiczne.

Posłuchaj
00:00

Projekt PROACTIF skupia międzynarodowe konsorcjum 42 partnerów z 13 krajów, które wspólnie opracowują nowatorskie rozwiązania elektroniczne i systemowe dla sektora dronów i robotyki. Inicjatywa koncentruje się na rozwoju zaawansowanych technologii komponentów elektronicznych, zwiększających autonomię, bezpieczeństwo i interoperacyjność systemów bezzałogowych wykorzystywanych w zastosowaniach cywilnych.

Zaawansowane systemy bezzałogowe dla bezpieczeństwa i ratownictwa

Głównym celem projektu jest opracowanie nowoczesnych, bezpiecznych i przyjaznych środowisku systemów pojazdów bezzałogowych (UxV), które będą chronić infrastrukturę krytyczną oraz wspierać działania ratownicze i zarządzanie kryzysowe. Kluczowe obszary rozwoju obejmują interoperacyjność, autonomię oraz szybkie wdrażanie systemów.

Würth Elektronik wnosi do projektu swoje doświadczenie w technologii płytek drukowanych (PCB), współpracując z partnerami nad tworzeniem inteligentnych systemów dronów przeznaczonych do akcji ratowniczych i sytuacji kryzysowych. Wyposażone w zaawansowane czujniki i technologie radarowe, autonomiczne drony są w stanie w czasie rzeczywistym wykrywać zmiany temperatury, ogniska pożarów czy obecność osób znajdujących się w niebezpieczeństwie – nawet w trudno dostępnych terenach. Takie rozwiązania umożliwiają dokładną ocenę sytuacji i skuteczną koordynację działań ratowniczych.

Nowe standardy w technologii PCB

Kluczowym wkładem Würth Elektronik w ramach PROACTIF jest opracowanie zminiaturyzowanych, wysokoczęstotliwościowych płytek drukowanych z integrowanymi komponentami, zdolnych do pracy w ekstremalnych warunkach. Dzięki zastosowaniu innowacyjnych materiałów, elastycznych konstrukcji i precyzyjnego prowadzenia sygnałów, rozwiązania te wyznaczają nowe standardy w zakresie niezawodności i efektywności energetycznej.

Technologie wspierające bezpieczeństwo cywilne

Projekt PROACTIF umożliwia wdrażanie inteligentnych, połączonych technologii, które mają istotny wpływ na bezpieczeństwo cywilne i zarządzanie kryzysowe w całej Europie.

Źródło: Würth Elektronik

Powiązane treści
Nowy oddział Würth Elektronik w Republice Południowej Afryki
Würth Elektronik i HKSTP wspólnie wspierają rozwój mikroelektroniki w Hongkongu
Würth Elektronik rozwija serię RGB LED – diody PLCC do pracy w temperaturach do 100°C
Würth Elektronik – twój zaufany partner w zakresie zaawansowanych rozwiązań PCB
Farnell i Würth Elektronik wspólnie usprawnią łączność IoT
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Pomiary
Certyfikowane urządzenia medyczne zmieniają rynek gadżetów fitness
Produkcja elektroniki
Chiny rozszerzają ograniczenia eksportowe na metale ziem rzadkich
Zasilanie
Infineon i SolarEdge rozwijają platformę transformatorów półprzewodnikowych dla centrów danych AI
PCB
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Mikrokontrolery i IoT
Ceva i Microchip wspólnie napędzają rozwój sztucznej inteligencji w urządzeniach brzegowych
Produkcja elektroniki
Chińska branża MEMS w silnym trendzie wzrostowym
Zobacz więcej z tagiem: PCB
Gospodarka
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Gospodarka
Niezależność Europy w produkcji PCB - nowa fabryka Teltoniki w Wilnie
Prezentacje firmowe
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów