Rynek metrologii i inspekcji półprzewodników przyspiesza: AI i zaawansowane pakowanie napędzają wzrost do ponad 18 mld USD

Rynek urządzeń do metrologii i inspekcji odnotował 15-procentowy wzrost w 2025 roku, osiągając wartość ponad 18 miliardów dolarów, co stanowi już około 14% całkowitych wydatków na sprzęt do produkcji płytek półprzewodnikowych (WFE). Zgodnie z analizą przedstawioną w najnowszym raporcie Yole Group pt. „Metrology & Inspection Equipment 2026”, do 2031 roku wartość tego rynku ma osiągnąć około 25 miliardów dolarów. Wzrost ten odzwierciedla zarówno cykliczne ożywienie w branży, jak i strukturalny wzrost znaczenia kontroli procesów.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Wraz z rosnącą złożonością urządzeń, metrologia i inspekcja ewoluują ze standardowych funkcji wspierających produkcję w strategiczne narzędzia umożliwiające innowacje. Szybki rozwój infrastruktury związanej ze sztuczną inteligencją (AI) napędza zapotrzebowanie na pamięci HBM oraz technologie zaawansowanego pakowania układów. Branża przechodzi z tradycyjnego skalowania 2D do nowej ery definiowanej przez integrację 3D, ukryte struktury, łączenie hybrydowe (hybrid bonding) oraz pakiety heterogeniczne.

Nowe architektury półprzewodnikowe, takie jak Gate-All-Around (GAA), układy zasilania na odwrocie płytki (backside power delivery networks) oraz coraz wyższe stosy 3D NAND, kreują wyzwania pomiarowe, z którymi tradycyjne podejścia nie są w stanie już sobie samodzielnie poradzić. Zastosowanie zaawansowanych projektów oraz układów typu chiplet sprawia, że producenci mierzą się z nowymi zagrożeniami dotyczącymi uzysku (yield risks), do których należą przede wszystkim: wypaczenia materiału (warpage), dokładność pozycjonowania i osiowania (alignment accuracy), powstawanie pustych przestrzeni (voids) i zjawisko delaminacji, a także ukryte defekty i wady strukturalne.

Zaawansowane pakowanie, łączenie hybrydowe i wyzwania związane z High-NA EUV redefiniują wymagania dotyczące kontroli procesu i stwarzają możliwości wzrostu na rynku metrologii i inspekcji. Aby sprostać nowym wymaganiom, dziedzina kontroli procesu rozszerza się obecnie poza sam sprzęt, wkraczając w obszar oprogramowania, analityki, rozwiązań zintegrowanych oraz metrologii hybrydowej.

Liderami rynku, kontrolującymi największą jego część, pozostają firmy KLA, Applied Materials oraz Lasertec, jednak konkurencja stale się nasila, zwłaszcza w wysoce wyspecjalizowanych segmentach kontroli. Najsilniejsze wzrosty między 2024 a 2025 rokiem odnotowały podmioty nastawione na najbardziej dynamiczne obszary zapotrzebowania. ASML i ZEISS zyskały dzięki wdrażaniu technologii EUV oraz popytowi na metrologię masek i optyki, natomiast Hitachi High-Tech i Nova skorzystały ze zwiększonego zapotrzebowania na wiodące układy logiczne i pamięci. Z kolei dynamiczny rozwój firmy Skyverse jest odzwierciedleniem dążeń do lokalizacji produkcji w Chinach.

Eksperci Yole Group zauważają również rosnący wpływ geopolityki na łańcuchy dostaw. Kontrole eksportowe i polityki regionalne prowadzą do większego rozdrobnienia rynku oraz szybszego tworzenia lokalnych ekosystemów produkcyjnych, choć na ten moment Ameryka Północna, Japonia i Europa niezmiennie dominują w globalnym łańcuchu wartości tego sektora.

Ponieważ ewolucja innowacji przesuwa środek ciężkości na architektury 3D i systemy napędzane przez sztuczną inteligencję, kontrola procesu będzie w najbliższych latach kluczowym wyróżnikiem strategicznym w łańcuchu wartości półprzewodników. Zrozumienie trendów i technologii z zakresu metrologii staje się dziś warunkiem niezbędnym dla każdego, kto chce skutecznie konkurować na globalnym rynku.

Źródło: Yole Group

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Zaawansowane pakowanie półprzewodników - AI i HBM zmieniają układ sił w branży
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
Nvidia kupi Hugging Face za 12,9 mld dolarów
Komunikacja
Mouser i Qorvo prezentują rozwiązania RF dla dronów, SATCOM i IIoT
Zasilanie
Liteon przejmie 25% udziałów w polskiej DCX za 176 mln dolarów
Projektowanie i badania
Augmented Engineering w sektorze A&D - wyścig o przewagę technologiczną
Elektromechanika
Rynek czujników dla robotów humanoidalnych przekroczy 6,59 mld USD do 2037 roku. Nadchodzi sensoryczna rewolucja w robotyce
Produkcja elektroniki
Sztuczna inteligencja w przemyśle - koniec eksperymentów, czas na wyniki
Zobacz więcej z tagiem: Pomiary
Opinie
Instrument-as-a-Software - instrumenty pomiarowe definiowane programowo
Technika
Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?
Prezentacje firmowe
Nowa seria przyrządów Metracal CM - kalibrator i precyzyjny multimetr w jednym

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów