EMC-troubleshooting – czyli znajdź właściwe rozwiązanie EMC!

Od kilku lat firma Astat pomaga klientom w rozwiązywaniu problemów EMC w istniejących urządzeniach i systemach. Dotyczy to zarówno eliminacji błędów montażowych, jak i większych problemów w tym obszarze techniki. Wraz z każdym nowym doświadczeniem pogłębiają się kompetencje firmy w zakresie kompatybilności i dzisiaj doradztwo i wsparcie sięga całego procesu powstawania produktów.

Posłuchaj
00:00

 

Początek pracy to analiza problemu bazująca na dostępnych danych, jaki jest wynik badań EMC w komercyjnym laboratorium, czy stwierdzono powtarzające się sygnały z reklamacji klientów, jakie jest podłoże błędnej pracy. Następnie określane są wymagania normatywne, wprowadzany opis środowiska pracy, separacja modułów do poziomu osobnych bloków funkcjonalnych, co pozwala prowadzić badania. W ramach prac odtwarzane są możliwie najwierniej rzeczywiste warunki pracy dla każdego z urządzeń.

Następnie następuje symulacja narażeń impulsowych, sprzężeń przebiegów sinusoidalnych czy wpływu pola elektrycznego i magnetycznego. Dla kompleksowej analizy płytek PCB i obudów ekranujących Astat stosuje automatyczne skanowanie sondami pola bliskiego za pomocą skanera EMC. Jest to idealne rozwiązanie, kiedy szukamy konkretnego źródła problemu, który został zasygnalizowany negatywnym wynikiem badań emisji w komorze bezodbiciowej lub GTEM.

Raport z takich badań dotyczy całkowitej emisji z wyrobu, ale nie wskazuje, co jest źródłem. Tymczasem rolą firmy jest wskazanie konstruktorom, gdzie jest źródło zaburzeń, jakie są drogi propagacji, gdzie jest obszar podwyższonego promieniowania oraz zidentyfikowanie obszarów nieszczelności obudowy. W ramach prac dobierane są elementy redukujące poziom zaburzeń, proponowane zmiany layoutu płytki czy wymiany konkretnego elementu. Ogromną rolę w tym procesie zapewnia dostęp do właściwych środków ochrony przed EMI. Magazyn firmy zawiera tysiące filtrów, ferrytów, absorberów i innych podzespołów obniżających niechcianą emisję czy podnoszących odporność. Ułatwia to pracę.

Praca przy projektach

Przy wsparciu projektów przyglądamy się pojedynczym elementom składowym urządzenia, starając się likwidować źródła zaburzeń już u podstaw. Na etapie projektowania płytki PCB proponujemy wydzielenie jednej całej warstwy jako płaszczyzny masy, dobre połączenie RF jej z chassis urządzenia, prowadzenie możliwie krótkich ścieżek. To samo dotyczy filtrowania linii sygnałowych ferrytami SMD. Coraz większą popularność zyskują też absorbery jako uzupełnienie ekranowania oraz jako element redukujący lokalnie emisję np. z układów scalonych.

Te dodatkowe zabiegi najczęściej nie stanowią żadnego kosztu, a dużo wnoszą do uzyskania kompatybilności elektromagnetycznej tejże płytki. Jeśli zatem sama płytka ma zmniejszoną emisję promieniowania, to wymagania odnośnie do ekranowania obudowy są dużo mniejsze i jest ona przez to tańsza. Po zmianach konstrukcyjnych przeprowadzane są zwykle powtórne testy EMC zlecone niezależnemu laboratorium.

Koszty

Trudno oszacować dokładną kwotę usług poprawiających kompatybilność elektromagnetyczną, ale doświadczenie z realizacji wcześniejszych projektów mówi, że nie są one wygórowane. Gdy na stół pomiarowy firmy trafi a urządzenie będące w fazie projektowania, wtedy możliwości zmian są największe i nie pociągają dużych nakładów inwestycyjnych, większość z nich bazuje na przeprojektowaniu i podmianach komponentów. Dla urządzenia już produkowanego, gdzie wszystkie elementy składowe są już gotowe i firma ma w magazynie kupione części, Astat może zaproponować lokalne absorbowanie nadmiaru energii, doszczelnianie elektromagnetyczne czy wprowadzanie dodatkowych filtrów i ferrytów.

W trakcie pracy najlepiej pracuje się nam razem z klientem tak, że uczestniczy on w badaniach i próbach. Sukces Astatu to oprócz wiedzy i doświadczenia także skutek posiadania odpowiedniej aparatury testującej. Pracownia bazuje na urządzeniach firm Teseq, EMC Partner i Detectus. Astat instaluje je od ponad 16 lat i są one faktycznie najpopularniejszą aparaturą w Polsce, docenianą przez świadomych klientów. Gwarantują powtarzalność badań, identyczne wyniki jak w laboratoriach akredytowanych, a przyjazne użytkownikowi oprogramowanie pozwala na układanie złożonych sekwencji pomiaru.

Wiele z prowadzonych zleceń zakończyło się zamówieniem właśnie takiej aparatury EMC, którą konstruktorzy poznali na badaniach w Astacie. Po kilku miesiącach od uruchomienia systemu EMC dla tych firm zwykle płyną do nas sygnały, jak ogromny przyrost wiedzy spowodowała inwestycja we własny sprzęt pomiarowy i laboratorium EMC.

Zapraszamy do kontaktu z nami!
mgr inż. Marcin Jurga, Astat

Powiązane treści
Ochrona EMI/ESD - Materiały i podzespoły
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Zalewa epoksydowa 149 – niezawodna hermetyzacja i ochrona elektroniki w przemyśle
Komponenty
Euro-Impex - wszystko czego potrzebujesz w jednym miejscu
Komponenty
Dystrybucja komponentów elektronicznych, a globalny kryzys - TME o perspektywach rynku na 2026 rok
Produkcja elektroniki
Bezpieczne, skalowalne aktualizacje firmware dla połączonych urządzeń
Komponenty
Stabilność ponad cenę - jak dystrybutorzy podzespołów zabezpieczają produkcję w niepewnych czasach
Komponenty
Dystrybucja podzespołów elektronicznych w 2026 roku w Polsce - między skalą, cyfryzacją a odpowiedzialnością za wynik
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Targi krajowe
Targi Euro Target Show 2026
Magazyn
Marzec 2026
Magazyn
Luty 2026

Jak kompensować moc bierną w małej firmie, by płacić mniej za energię bierną?

Z reguły małej firmy nie stać na zakup automatycznego kompensatora mocy biernej. Niemniej, sytuacja nie jest bez wyjścia i w tym artykule na prostym przykładzie pokazane zostało podejście do rozwiązania problemu mocy biernej.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów