Materiały do lutowania: wiele nowości, liczne innowacje

Od wejścia w życie technologii lutowania bez ołowiu, rynek materiałów do lutowania przeżywa dużą, w porównaniu do tego, co było jeszcze kilka lat temu, eksplozję nowości. Nowe spoiwa, pasty, topniki zapewniają coraz większą wydajność, mniejszą ilość resztek i zanieczyszczeń, lepszą kontrolę procesu technologicznego oraz precyzję montażu. Nowe pasty charakteryzują się poprawionymi parametrami lutowniczymi, a więc zwilżalnością, czystą i błyszczącą powierzchnią stopu po lutowaniu, pozwalającą wiarygodnie oceniać jakość połączeń za pomocą optycznych urządzeń inspekcyjnych.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Nowe pasty lutownicze mają też często podwyższoną wytrzymałość mechaniczną, porównywalną z produktami ołowiowymi oraz lepsze parametry fizykochemiczne, umożliwiające precyzyjne nakładanie i dawkowanie po to, aby dało się montować wielokońcówkowe układy scalone o małym rastrze wyprowadzeń.

Ważna jest też długa trwałość po otwarciu opakowania, nawet do roku, co jest znacznym ułatwieniem dla firm realizujących nieregularną produkcję, montujących płytki prototypowe lub zajmujących się serwisem.

Producenci eksperymentują także z różnymi mieszankami metali po to, aby ograniczyć liczbę powstających defektów w kontaktach podczas montażu, starają się poprawić stabilność długoterminową połączeń i zapewnić lepsze zwilżanie powierzchni.

Oferta firmy Interflux

Firma Interflux jest dostawcą wysokiej jakości preparatów chemicznych niezbędnych do lutowania podzespołów elektronicznych w produkcji elektroniki. W zakresie materiałów lutowniczych proponujemy klientom:

  • pastę lutowniczą w standardowych kompozycjach ołowiowych oraz bezołowiowych, w tym innowacyjną niskotopliwą pastę LMPA-Q6 domieszkowaną bizmutem. Pasty dostępne są w różnych granulacjach dla wszystkich przemysłowych technologii montażu powierzchniowego, w tym dip & print, dispensing,
  • druty do lutowania ręcznego w kompozycjach ołowiowych i bezołowiowych o średnicach 0,25-1,5mm o zawartości topnika od 1,4% do 3,5% i ich różne podtypy idealne np. do lutowania robotami charakteryzujące się niskim rozpryskiem,
  • spoiwa do fal tradycyjnych (laski) i selektywnych (drut + pelletki), w tym w wersji LMPA-Q6. Ofertę uzupełniają topniki takie jak:
  • topniki to lutowania na fali tradycyjnej oraz selektywnej typu no-residue, no-clean zapewniające optymalną lutowność elementów przewlekanych. Na szczególną uwagę zasługuje topnik IF2005, który dostarczany jest fabrycznie rozruchowo wraz z maszynami Ersa oraz Pillarhouse. Oferujemy również samodzielne systemy aplikacji topnika,
  • topniki do ręcznego reworku, napraw lub reballingu w 3 gęstościach, stosowane często jako dodatkowy aktywator dla trudnych elementów SMD w procesie pick & place-reflow, topniki w jednorazowych pisakach (fluxpen) do wypełniania pisaków.

Inne materiały chemiczne

Poza materiałami do lutowania Interflux jest dostawcą preparatów takich jak:

  • środki do ochronne i do optymalizacji procesu lutowania tj.: tabletki antyoksydacyjne, oleje do dezoksydacji oraz ochrony wnętrz tygli lutowniczych, lateksowe soldermaski, konserwanty dysz lutowniczych, rozcieńczalniki topników, korektory składu kąpieli lutowniczych,
  • środki do czyszczenia szablonów zarówno metodą ręczną (ściereczki), w systemach wbudowanych w sitodrukarki (ISC8020), jak i do automatycznych myjek szablonów (FraserTech),
  • środki do czyszczenia PCB z pozostałości topników - aplikacje manualne oraz do myjek ultradźwiękowych, zanurzeniowych oraz natryskowych,
  • kleje epoksydowe SMD, kleje cyjanoakrylowe, uszczelniacze i enkapsulanty epoksydowe (Adhere).

Interflux

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Materiały chemiczne dla elektroniki pomagają spełnić wymagania jakościowe
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich
Komponenty
ELANTAS – materiały toolingowe dla przemysłowej produkcji form i narzędzi
Komponenty
Płyty modelarskie i narzędziowe Base Materials – charakterystyka i zastosowania
Komponenty
Czyszczenie i konserwacja elektroniki w przemyśle oraz serwisie IT – jak właściwie dobrać sprężony gaz
Produkcja elektroniki
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Pomiary
Zaawansowane testowanie Flying Probe w praktyce produkcyjnej - wdrożenie systemu TAKAYA APT-2600FD-A
Zobacz więcej z tagiem: Komponenty
Technika
Niewielka uszczelka, ogromne znaczenie. Jak uszczelnienia FOF decydują o skuteczności ekranowania EMC obudów?
Technika
Folie termoprzewodzące elektroizolujące – jak jednocześnie odprowadzać ciepło i izolować elektrycznie?
Prezentacje firmowe
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów