Jest to inteligentna stacja wspierająca przygotowanie zewnętrzne (offline), której głównym celem jest skrócenie czasu przezbrojeń, podniesienie dokładności oraz wyeliminowanie błędów wynikających z podatnych na pomyłki operacji manualnych.
Wyzwania w produkcji high-mix i rola przygotowania offline
Szybka adaptacja do nowych produktów, zmienne wielkości serii oraz wymóg natychmiastowych dostaw powodują znaczący wzrost częstotliwości przezbrojeń na liniach montażowych.
- W dzisiejszym konkurencyjnym środowisku od firm produkcyjnych wymaga się utrzymania podobnego poziomu jakości, kosztów i realizacji jak w produkcji masowej. Jednak w przypadku produkcji typu high-mix, gdzie występuje częste przezbrajanie produktów, częstotliwość przezbrojeń obniża wydajność produkcji - wyjaśnia Stefan Janssen, członek zarządu FUJI EUROPE CORPORATION GmbH.
Dotychczasowe, tradycyjne metody przygotowania zewnętrznego przy użyciu palet feederów bywają pracochłonne i skomplikowane. Wymagają one ręcznego usuwania niepotrzebnych komponentów na podstawie list setupowych oraz prowadzenia szczegółowych testów.
- Prace związane z przezbrajaniem offline są zazwyczaj skomplikowane i czasochłonne, począwszy od pobrania części, aż po konfigurację podajników. Wymagają one również odpowiednich testów. Ponadto jest to proces w dużym stopniu zależny od ludzi, co oznacza, że czas przetwarzania różni się w zależności od umiejętności pracowników - Stefan Janssen zwraca również uwagę na znaczny wpływ czynnika ludzkiego.
Zlecenie zrealizowane przez CPS: Automatyzacja przygotowania podajników
Wdrożenie stacji FUJI Smart Setup Station przez firmę CPS automatyzuje oraz porządkuje kluczowe etapy przygotowania podajników (feederów) poza linią SMT. System automatycznie nawija i usuwa komponenty, które nie będą wykorzystywane w kolejnym zleceniu, co eliminuje potrzebę ręcznego przeglądania list setupowych i znacząco oszczędza czas operatora.
Stacja oferuje następujące funkcje:
- Prowadzenie operatora do właściwego slotu
Po zeskanowaniu ID komponentu stacja wskazuje właściwe miejsce montażu na palecie feederów/MFU, zapewniając wizualne potwierdzenie na monitorze w celu szybkiej weryfikacji poprawności wykonanej operacji. - Weryfikacja palety feederów/MFU
Rozwiązanie umożliwia sprawdzenie, do której linii i urządzenia przeznaczona jest dana paleta oraz weryfikację jej statusu przed montażem na maszynie. - Integracja z systemem FUJI Nexim
Smart Setup Station współpracuje z oprogramowaniem Nexim, wspierając płynny, kontrolowany i powtarzalny proces przezbrojenia.
Korzyści operacyjne i biznesowe dla zakładu produkcyjnego
Zrealizowane przez CPS zlecenie stanowi bezpośrednią odpowiedź na potrzebę optymalizacji procesów wytwórczych w nowoczesnych zakładach elektroniki. Rezygnacja z manualnego sprawdzania list przezbrojeń oraz automatyczna rekonfiguracja podajników bezpośrednio przekładają się na mniejsze obciążenie personelu i oszczędność kosztów.
- Dzięki wsparciu Smart Setup Station upraszczamy przezbrajanie offline, pozostawiając używane części bez zmian i automatycznie usuwając części, które nie są wymagane. Ponieważ operacje manualne nie są już konieczne i nie ma już potrzeby sprawdzania listy przezbrojeń tak jak pierwotnie, czas pracy ulega automatycznemu skróceniu. Rezultatem są bardziej wydajne procesy i oszczędność kosztów - wyjaśnia Stefan Janssen.
Projekt wdrożony u klienta pomaga ograniczyć czasochłonne czynności, zmniejszyć zależność procesu od indywidualnego doświadczenia operatorów oraz zwiększyć dokładność, powtarzalność i szybkość przezbrojeń. Jak podkreślają specjaliści, zastosowanie inteligentnej stacji przygotowania zewnętrznego to kolejny krok w kierunku bardziej inteligentnej i efektywnej produkcji.
Źródło: CPS-IEP Sp. z o.o.
Więcej na www.cps.com.pl
