Płyty poliuretanowe i ich zakres zastosowań
Płyty poliuretanowe Base Materials obejmują szerokie spektrum zastosowań – od lekkich prac modelarskich i projektowych po wymagające aplikacje przemysłowe. Wykorzystywane są m.in. do:
- wykonywania modeli stylistycznych, prototypów i modeli wzorcowych,
- form do formowania próżniowego i termoformowania,
- produkcji przyrządów produkcyjnych i sprawdzianów,
- modeli odlewniczych, rdzennic i płyt wzorcowych dla odlewnictwa,
- oprzyrządowania do procesów formowania wtryskowego reakcyjnego (RIM).
Dobór konkretnej odmiany materiału zależy przede wszystkim od gęstości płyty, która determinuje jej przydatność w danym procesie.
Płyty epoksydowe do wymagających zastosowań narzędziowych
Płyty epoksydowe Base Materials przeznaczone są do bardziej wymagających zastosowań, przede wszystkim w przemyśle kompozytowym. Stosuje się je do wytwarzania modeli głównych, wzorców i form do produkcji z włókna węglowego, a także w narzędziach dla technologii prepregów i krótkoseryjnych formach bezpośrednich.
Kluczowe właściwości tych płyt to niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka stabilność wymiarowa oraz obojętna chemicznie powierzchnia. Cechy te mają szczególne znaczenie w zastosowaniach autoklawowych, gdzie zachowanie precyzji wymiarów i stabilności narzędzia podczas cyklu temperaturowego jest warunkiem koniecznym prawidłowego przebiegu procesu.
Branże i wymagania przemysłowe
Base Materials dostarcza specjalistyczne płyty poliuretanowe i epoksydowe do modelowania oraz budowy narzędzi przemysłowych. Produkty Base Materials znajdują zastosowanie w motoryzacji, lotnictwie, przemyśle kompozytowym, odlewnictwie oraz szeroko rozumianej produkcji technicznej. We wszystkich tych obszarach kluczowe znaczenie mają precyzyjna obróbka, wysoka jakość powierzchni i niezawodność materiału w warunkach przemysłowych.
Płyty poliuretanowe sprawdzają się w szerokim zakresie aplikacji modelarskich i narzędziowych, natomiast płyty epoksydowe dedykowane są wymagającym procesom kompozytowym, w tym pracy z prepregami i w autoklawie. Dobór materiału odbywa się na podstawie parametrów technicznych określonych przez charakter procesu i wymagania aplikacji.
Źródło: Milar Sp. z o.o.
Więcej na www.milar.pl
